中鋁青海分公司石油焦混配項目成效顯著
2012年06月25日 14:1 4009次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 鋁資訊
為提高炭陽極質量，中國鋁業(yè)青海分公司運營轉型項目組組織實施了“石油焦混配”（CBS）項目。通過構建石油焦原料數據庫，指導石油焦原料的采購、倉儲及按比例搭配上線工作，不僅降低了陽極生產成本，延長了電解陽極換極周期，還為中鋁公司原材料混配的CBS模塊提供了經驗。
石油焦是制備鋁用預焙陽極的主要原料，占陽極重量的65 %左右，石油焦質量對陽極在電解槽中的使用和陽極生產的經營績效具有重大的影響。近幾年，鋁用預焙陽極生產所用石油焦質量總體呈下降趨勢，粉焦量越來越大、硫含量越來越高，對陽極反應活性有影響的雜質元素含量有明顯增大的趨勢，造成陽極在使用中炭渣脫落情況嚴重，噸鋁炭耗增大，嚴重影響電流效率。去年8月分公司實施運營轉型工作后，運營轉型項目組在麥肯錫咨詢專家和中鋁抽調骨干的指導下，對炭陽極質量進行調研、診斷，認為炭陽極抗氧化性能差是造成陽極掉渣的主要原因。在進一步分析制約因素后，項目組建立了“石油焦混配”（CBS）模型。通過構建石油焦原料數據庫，指導石油焦原料的采購、倉儲及按比例搭配上線工作，提高炭陽極的抗氧化性能。
在項目的實施過程中，分公司多部門通力合作，各負其責，強化對操作人員操作水平和技能的培訓，制定正向激勵工作考核制度，建立石油焦數據庫和不同品質石油焦混配比例計算模型，通過不斷完善數據庫來進一步指導石油焦采購、配比和混配工作，最終形成追求完美的螺旋式閉環(huán)改善模式。
統(tǒng)計數據顯示，分公司三個電解廠在新陽極高度從580mm降低到570mm的情況下，陽極使用周期無明顯縮短，使用周期基本為31天，殘極厚度在130mm左右，說明陽極抗氧化性能有效提高，滿足了生產的使用要求。
責任編輯：安子
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