西南鋁高精板帶事業(yè)部冷連軋制造中心10月雙豐收
2014年11月21日 15:14 3373次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 鋁加工
近日，從西南鋁高精板帶事業(yè)部冷連軋制造中心傳來喜訊，10月份，冷連軋制造中心商品產量突破了10000噸；金平成品率從6月開始，逐月攀升，10月達到84.53%，產量、質量創(chuàng)歷史最好水平。
今年以來，事業(yè)部大力推進專業(yè)化生產，決定將PS板由冷軋制造中心轉產至冷連軋制造中心，而冷連軋1#拉矯生產PS板時，因卷取質量不合格，成為PS板轉產的攔路虎。針對這一難題，該中心組織精干技術團隊進行攻關，經過近1個多月的跟蹤、分析和論證，找到了問題癥結，制定了整改措施，該中心管理技術團隊連續(xù)晝夜奮戰(zhàn)半個月，對1#拉矯的部分設備部件進行了更換和優(yōu)化，1#拉矯生產PS板卷取質量問題得到徹底解決，PS板在冷連軋制造中心生產瓶頸全面打通。PS板的順利轉產，為PS板大板錠生產創(chuàng)造了條件，既能提高生產效率，又能提高產品表面質量，成品率提高了4-6個百分點。
為了有效發(fā)揮雙機架產能，分流單機架任務，冷連軋制造中心管理技術團隊討論分析制約雙機架生產超寬幅罐料的瓶頸，通過重新設計安裝入口對中糾偏裝置、擴寬軋機生產道路、擴寬進口無紡布熨平輥輥面、優(yōu)化板形輥參數(shù)等措施，成功實現(xiàn)雙機架生產超寬幅罐料。雙機架超寬幅罐料的生產改造的成功，使雙機架能夠生產所有規(guī)格的3104罐料，充分發(fā)揮了單一產品的生產產能，提高了寬幅罐料的生產運行效率，降低生產能耗。
今年以來，冷連軋制造中心按照年初制定的質量工作計劃要求，本著“提質保供穩(wěn)定市場，開發(fā)上量增加效益”質量工作指導思想，以質量專項提升活動為契機，狠抓產品實物質量。
該中心通過在各生產機列設立質量看板、對生產及質檢人員進行品種質量培訓，每月召開質量會議等多種多樣質量活動，不斷提高全中心員工質量意識。
冷連軋制造中心還充分發(fā)揮技術團隊的主觀能動性，進行多項設備改造及工藝優(yōu)化，開展單機架吹掃系統(tǒng)優(yōu)化、1#拉矯圓盤剪優(yōu)化、1#拉矯卷取錯層質量攻關、砂輪型號優(yōu)化等，有效解決了PS板織布紋缺陷、軸芯壓痕、折痕缺陷，制罐料卷取粘傷、針孔、內圈切寬、漏涂等缺陷。從6月開始，冷連軋制造中心金平成品率逐月攀升，10月達到84.53%，比計劃成品率提高了4.12個百分點，創(chuàng)今年成品率新高。
針對去年綜合外異率0.66%，整體外異情況不佳，批量投訴較多的實際情況。冷連軋制造中心上下聯(lián)動，齊力合心，打破固有的思維模式，牢固樹立全中心一盤棋思想，嚴格執(zhí)行各工序的操作規(guī)程和工藝要求，通過加大自檢、專檢、巡檢和抽檢力度，從源頭杜絕質量問題，過程控制不良品產生，形成了人人謀質量，人人講質量，人人鑄質量的良好氛圍。
通過干部職工的共同努力，冷連軋制造中心產品質量不斷提高，成功控制了外異缺陷，截止10月底外異率僅為0.286%，同比降幅達56.6%，處于歷史最低水平。（譚朝陽）
責任編輯：四筆
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