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　　截止3月28日止，來冶鋅系統(tǒng)出現(xiàn)連續(xù)3個月創(chuàng)高產良好勢頭，鋅錠產量一季度累計完成計劃任務101.53%，同比增加4.63%，成本管控初見成效，創(chuàng)下歷史同期較好水平，順利實現(xiàn)羊年首季生產開門紅。
　　進入2015年，該公司緊緊圍繞生產經營目標，憑借榮獲“全國文明單位”榮譽的東風，團結廣大職工，克服重重困難，凝心聚力、鼓足干勁，以抓鐵有痕、踏石留印的猛勁，推進六項“成本管控”措施，把降本增效工作落到實處。
　　一是，全面落實公司2015年經濟責任制精神，以強化生產管理為核心，將成本指標層層分解考核到工段、班組。建立當月生產成本消耗與職工當月工資掛鉤責任制考核體系，實行節(jié)約有獎，超耗扣減工資的措施，激勵職工“創(chuàng)高產，降消耗’的工作積極性，把生產成本單耗降至最低；二是做好成本管理的宣傳工作，提高廣大職工成本管理意識，形成分廠上下人人參與、個個關心的成本管理氛圍，從源頭上杜絕跑冒滴漏和隨意鋪張浪費現(xiàn)象發(fā)生；三是做好成本細節(jié)管理。首先是建立或進一步完善工段、班組層面物資消耗基礎臺帳，有指定專人或兼職管理成本臺帳，做到每天物資進出臺帳清晰、真實、不漏項、少積壓、庫存適度合理，成本臺帳信息每周定期如實反饋到分廠層面匯總，同時結合分廠生產實際情況進行科學分析，形成成本月報上報公司層面，以利于生產成本的全面管控；四是抓好物資計劃、領用及關注采購質量、價格的管理。完善相應的管理制度，規(guī)范工作流程，建立審批權限及誰主管、誰審批、誰負責的成本管理機制，從管理上實現(xiàn)降本增效；五是加強生產管理，大力開展以“實現(xiàn)穩(wěn)產、高產，降本增效”的勞動競賽活動。精心組織生產、強化生產過程指標控制，通過挖掘內部潛力，加大工藝技術攻關力度，合理控制各種化工物資消耗、優(yōu)化指標，提高產品質量，力求實現(xiàn)企業(yè)效益最大化為目標；六是強化設備管理，提高設備為生產保駕護航的能力。通過增強崗位操作工、設備維修工及管理人員責任心和工作積極性，強化設備巡點檢和定期的設備維護保養(yǎng)工作，提高設備運轉完好率，降低設備故障，減少備品備件消耗，把設備維護成本控制在公司2015年經濟責任制指標范圍。
　　通過采取以上成本管控措施，截止到3月份，該公司鋅系統(tǒng)不但超額完成了一季度生產任務，而且成本指標與去年同期相比大幅降低，成本管控工作取得階段性成果，為全面完成年度生產任務和實現(xiàn)降本增效總體目標，打下了良好基礎。