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　　近日，一次偶然的機會，記者采訪了江西贛瓷科技有限公司董事長劉輝，說起企業(yè)生產的S流線型規(guī)整波紋填料，他向記者津津樂道并詳細介紹了該新產品的一些優(yōu)良特性。他說，隨著新填料的不斷創(chuàng)新進步，在工業(yè)硫酸生產領域干吸塔填料也逐漸在淘汰落后的階梯環(huán)、異鞍環(huán)等散裝填料的應用。S流線型規(guī)整填料在硫酸裝置應用中取得了顯著的節(jié)能效果?？梢杂行Ы档退淖枇?，阻力可控制在900帕以內，并可提高產能5%~10%，酸霧水份等指標都能優(yōu)于國家標準。
　　江西贛瓷科技有限公司（原萍鄉(xiāng)市車田工業(yè)瓷廠）于2009年研發(fā)成功S流線型規(guī)整波紋填料，并經清華大學化學工程系化學實驗室測試，測試結果表明該填料效率、壓降、極限動能F因子等都好于普通填料，表現(xiàn)出較好的傳質性能，達到國內先進水平。同年在云天化三環(huán)公司年產60萬噸的硫酸制酸裝置中推廣應用，取得了良好的效果。
　　說起S流線型規(guī)整填料的研發(fā)過程，劉輝感慨頗深，他說，早些年在江西萍鄉(xiāng)有大大小小上百家填料生產企業(yè)，由于同質化競爭嚴重，導致市場非常激烈。2007年，當時的車田工業(yè)瓷廠已經面臨被市場淘汰的危機，老廠長劉裕秋決定走創(chuàng)新發(fā)展的道路，在老廠長的帶領下，企業(yè)與天津大學及行業(yè)內的塔器填料企業(yè)進行交流合作，經過兩年的潛心研發(fā)，兩項專利高效谷峰規(guī)整波紋填料、S流線型規(guī)整波紋填料研發(fā)成功，這也成為了今天贛瓷科技的兩項拳頭產品。
　　劉輝感慨，今天的贛瓷科技之所以能在激烈的市場競爭中迎頭而上，主要得益于科技創(chuàng)新。他說，近幾年企業(yè)研發(fā)的S流線型規(guī)整填料在冶煉煙氣制酸、硫磺制酸、礦制酸等制酸領域都得到了成功應用，目前成功改造老舊裝置60余套，新裝置應用數(shù)套。他解釋，在硫酸裝置中干吸收塔壓降過高會使能耗及成本居高不下，這也是硫酸裝置中最難解決的問題，而且多年來一直困擾著硫酸生產企業(yè)。硫酸干燥吸收塔大多采用耐酸堿性能好的傳統(tǒng)陶瓷填料，但基本都是散堆填裝，無序堆積，生產運行過程中填料之間相互撞擊或摩擦產生大量粉末，堵塞填料空隙，造成氣體流動阻力增大，影響生產運行效率。而贛瓷科技生產的S流線型規(guī)整波紋填料等系列產品，由于該填料比表面積增大，不易堵塞，干燥塔阻力下降50%~75%，硫酸產量提高20%左右，特別適合硫酸裝置擴能改造。
　　目前，S流線型規(guī)整波紋填料已在云天化國際化工股份有限公司三環(huán)分公司、富瑞分公司硫酸廠、山東聯(lián)盟化工有限公司等50多套硫酸生產裝置上成功應用，均收到良好的節(jié)能效果。特別是2012年云天化在60萬噸/年硫酸裝置空氣干燥塔改造中裝填了S流線型波紋填料，使用至今生產工藝保持穩(wěn)定；另外在赤峰云銅制酸系統(tǒng)2014年大修期間，該企業(yè)將干吸塔內的散堆填料全部更換為S流線型規(guī)整填料，現(xiàn)已投入使用1年多，目前平行工況條件下填料曾阻力明顯降低，干燥塔由原來的1.9kPa降到0.82kPa，干燥塔出口水份由85mg/Nm3降至55mg/Nm3；吸收塔阻力由2.35kPa降至0.83kPa，出口酸霧小于40mg/Nm3，三氧化硫吸收率達99.99%。