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　　“世界上本沒有垃圾，只有放錯位置的資源。”再生資源行業(yè)一直流傳這句話。垃圾里也蘊含著豐富的再生資源，開發(fā)再生資源，既能節(jié)省大量原生資源，彌補原生資源的不足，又能“變廢為寶、化害為利”，緩解資源環(huán)境矛盾。
　　今年獲得四川省工人先鋒號的綿陽銅鑫銅業(yè)有限公司的再生銅熔煉班，就是這樣一支“變廢為寶”的一線隊伍。日前，記者對他們進行了采訪。
　　配合默契 “垃圾銅”變廢為寶
　　亮堂的熔爐內(nèi)火花四濺，一袋袋廢銅被扔進去，一旁的工人開始拿起工具幫助進行氧化，另一邊戴著面罩的幾個工人，在溫度較高的熔爐出口將廢渣去掉。幾人配合默契，工序有條不紊進行，班長張代強戴著厚厚的手套拿起一塊從熔爐里提出的銅塊，到專業(yè)的器材前進行取樣分析。而后，他搖搖頭將銅塊扔進熔爐，示意大家繼續(xù)工作。
　　“原本的廢銅要經(jīng)過融化、氧化、除渣和還原，才能夠生成具有一定純度的銅水，進而成為有利用價值的銅桿。”張代強告訴記者，廢銅的雜質非常多，要達到一定純度必須反復氧化，每天一千噸的廢銅一個工序就至少需要6到8小時，整個工序則需要20到22個小時，如果雜質過多還需要推遲時間。這期間，熔爐前必須有人把關，因此一個班組八個人采取三班倒的工作方式連續(xù)性生產(chǎn)，一個工序完成后下一個工序又緊接著開始進行。
　　“變廢為寶”最重要的，就是還原后銅的純度，張代強每天會根據(jù)四次的取樣來分析其中的氧含量等是否達標。“可能有人覺得沒必要進行四次取樣，等到二十多個小時后肯定能出來銅水，但對我們來說期間的每一步工序都不能省，只有進行每一次分析才能了解進度，把純度控制在最合適的時候。”張代強表示。
　　不斷創(chuàng)新 改進工序提高技術
　　自三年前再生銅熔煉班成立，8位成員就一直相互配合，每年都能出色完成本工段的生產(chǎn)任務，產(chǎn)品合格率達到98%以上。記者了解到，幾位成員學歷都不高，他們集思廣益，大膽創(chuàng)新，通過不斷學習和實踐，經(jīng)過他們的改良，部分設備甚至已取得實用新型專利技術，大大節(jié)省了人力，提高了勞動效率，也減少了能源損耗。
　　“平時在熔爐前大家都非常謹慎，下班休息時也會惦記怎樣把工作進一步做好。”張代強告訴記者，班組內(nèi)最常見的就是互相提出想法然后進行實踐和改進，工作氛圍一直都非常好。班組成立之初，大家就主動研究新型熔煉技術，對相關技術進行優(yōu)化改善，一年多后才真正收獲成果。
　　“以前再生銅對廢銅的要求比較高，需要按照一定比例搭配原材料才能實施，經(jīng)過我們的努力后，只要是廢銅就可以進行再生，技術上取得了空前的進步。”張代強告訴記者，這一年內(nèi)遇到很多困難和挫折，常常會因為一個細節(jié)上的錯誤無法更進一步，大家都非常焦慮，但沒有一個人選擇放棄，最終都堅持了下來。
　　“安全生產(chǎn)、減低成本、提升質量、提高效率、增加效益，這是我們的目標，大家有了這份闖勁，枯燥的體力工作增添了許多樂趣，每一個創(chuàng)新的想法都是大家努力的方向。”張代強說，他們在公司內(nèi)掀起了創(chuàng)新熱潮，感染了其他人，也磨練了自己。
　　環(huán)境艱苦 出銅最有成就感
　　班組成員楊敏貴在熔爐出口扒渣一個小時后，終于放下工具休息，他黝黑的臉上沾滿汗水和塵土，連忙跑到外面的水龍頭下進行清洗。熔煉工段屬于高溫、高強度的工作環(huán)境，夏季溫度均保持在70多度以上，即便公司配備了降溫設備，常人也很難在這樣的環(huán)境下堅持工作。
　　“一到夏天，衣服幾乎就沒有干過，回到家里脫下來，到處都是汗水‘畫’出的地圖。”楊敏貴告訴記者，為了安全起見，即便在夏天，工作時也要穿著厚厚的工作服，走進工作場地就感覺是在蒸桑拿。楊敏貴每天需要鏟渣三個多小時，常年下來手上的繭已成了皮膚的一部分，對于他來說這些并不算什么，看到達標的銅生產(chǎn)出來后，心里滿滿的成就感才是他認為最值得記住的。
　　記者了解到，在以前，金屬銅都是從銅礦石中提煉，礦山開采及冶煉過程容易污染破壞環(huán)境。而再生銅熔煉班所采用的原料全是廢銅料，不含硫、砷等排放物，完全符合高效、節(jié)能、低污染、規(guī)?；偕Y源回收與綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策方向。他們告訴記者，這份工作最重要的是可以變廢為寶，節(jié)能減排，這值得大家努力付出。