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　　10月5日，中國恩菲工程技術有限公司（以下簡稱“中國恩菲”）承擔咨詢設計及萃取系統(tǒng)供貨的中國黃金集團剛果（布）索瑞米股份有限公司博科松湖和雅閣庫班澤銅鉛鋅多金屬礦綜合開發(fā)項目（以下簡稱“索瑞米項目”）傳來喜訊：項目第一槽合格陰極銅產品正式出槽，這不僅意味著項目正式投產，更標志著剛果（布）陰極銅生產歷史空白的結束。
　　索瑞米是剛果(布)國家首個礦業(yè)項目，也是該國最大采選冶工程項目，同時，作為中國黃金集團踐行國家“一帶一路”戰(zhàn)略的成功實踐，項目更成為中國恩菲持續(xù)以技術為引領、以服務為保障，為中國礦業(yè)企業(yè)“走出去”全力保駕護航的重要成果。
　　應用先進手段 接軌國際標準
　　索瑞米項目位于剛果共和國最南端，距首都西約230公里，距港口城市黑角東約300公里。項目包含博科松湖和雅閣庫班澤兩個礦區(qū)，設計采礦規(guī)模約1500噸/日。礦石資源主要為鉛鋅銅氧化礦，采用氧化礦露天開采-破碎、磨礦-攪拌浸出-萃取-電積工藝生產陰極銅和電鋅，年產陰極銅2萬噸、電鋅1.1萬噸。
　　2013年，中國黃金集團收購索瑞米投資有限公司65%股份。啟動之初，國資委組織行業(yè)專家，專門針對項目開發(fā)可行性進行全面評估。深知其意義重大，恩菲人勇敢地挑起設計重擔，按照中國黃金集團“超前策劃、單體審查、過程優(yōu)化和整體推進”的建設原則，和業(yè)主單位一起，以“全面與國際接軌”為目標和要求，投入到索瑞米項目之中。
　　由于本項目位于海外，且股東之一是國外礦業(yè)公司，業(yè)主方要求項目的咨詢設計工作必須滿足國際認可的礦業(yè)項目NI43-101報告編制要求。NI43-101與JORC、SAMREC等規(guī)范均為國際礦業(yè)資本市場所認可的礦業(yè)報告編制規(guī)則，國內公司在開發(fā)海外資源時鮮有采用。中國恩菲發(fā)揮豐富的海外工程經驗，依托強大的技術實力，按照國際礦業(yè)項目建設的理念和要求，集合卓越團隊，全面開展技術盡職調查、可行性研究、基本設計、詳細設計等工程咨詢和設計工作，有力保障了項目的順利實施。
　　尤其值得一提的是，中國恩菲在設計過程中采用了一系列符合國際礦業(yè)項目工程設計慣例的先進方法和手段，滿足NI43-101報告編制要求，彰顯國際化水平。
　　冶金計算采用國際礦業(yè)公司普遍認可的Metsim工藝模擬軟件進行工藝計算，通過工藝模型對工藝流程及參數進行優(yōu)化模擬，工藝計算結果可靠度高，且能獲得全流程各工序的物料平衡數據。
　　技術附件按照國際礦業(yè)項目的設計流程，提交了全流程物料平衡數據表、P&ID管道儀表流程圖、各專業(yè)設計規(guī)格書、關鍵設備技術規(guī)格書及數據表等文件。在正式進行詳細設計前，將設計意圖充分、全面、形象地表達出來，文件形式及內容深度符合西方礦業(yè)項目的工程設計慣例，極大地增強了工程設計報告的可讀性。這些文件構成了編制NI43-101報告不可或缺的技術附件，同時也提升了本項目的咨詢設計水平。
　　集成先進技術 樹立行業(yè)標桿
　　索瑞米項目中，中國恩菲充分綜合自身礦山工程和有色冶金工程的豐富經驗，從當地實際條件出發(fā)，在應用先進工藝技術的同時，大膽采用了新的工藝：
　　選礦方面，根據礦物性質進行有針對性的試驗研究后，恩菲團隊結合當地氧化礦含泥、含水量較高的特點，大膽省去了傳統(tǒng)選礦半自磨+球磨機工藝中的球磨工段，采用單段半自磨磨礦，滿足項目需求的同時，有效節(jié)省建設及運維成本。
　　冶煉方面，項目采用浸出-萃取-電積的全濕法冶煉流程處理經過磨礦的氧化銅礦漿。該技術可同時回收礦物中的銅、鋅等有價金屬，具有工藝流程短，回水利用率高，金屬回收率高，返料少，廢水排放少，廢料排放少的“一短、二高、三少”的特點，是綠色清潔的先進冶煉工藝。
　　尾礦庫方面，嚴格按照設計標準，充分分析當地環(huán)境和地質特點，采用分期建設模式，極大地降低了工程直接投資。
　　多重優(yōu)化方案 節(jié)省項目成本
　　項目投產后，恩菲人心中的喜悅不言而喻?；仡櫾O計歷程，正是恩菲團隊的責任和擔當，辛勤和汗水，為最終最優(yōu)方案的應用提供了強大智力支持，為建設過程的順利推進提供了重要保障力量。
　　可研設計階段，針對資源儲量及業(yè)主對該項目的總體運營策略，中國恩菲進行了年產1.2萬噸和2萬噸陰極銅兩種規(guī)模的方案對比研究，對關鍵主體設備進行了細致的選型對比研究，力求項目在工藝技術、設備材質、建設投資等方面實現最大程度優(yōu)化。
　　詳細設計階段，在設備資料有限的情況下，為節(jié)省設計時間、提高工作效率、確保項目加速推進，恩菲設計團隊打破常規(guī)設計程序，分版次為業(yè)主提供詳細設計圖紙，同時廣泛收集資料，整理完善后，再對設計圖紙進行修改和升版，從而有效保障了項目設備訂貨和施工進度要求，也極大地提升了團隊效率。
　　項目設計方案中，工廠布置緊湊整齊，工序間物流順暢，且充分利用地形，降低了建設期間的場地平整成本，減少了生產過程中的能耗。與非洲同類項目相比，工廠布置更加合理。各車間根據工藝及操作特點采用全露天或開放式輕鋼結構形式，充分利用設備本體作為鋼結構平臺支撐，既節(jié)約建設用地，又降低了土建成本。結合項目特點及當地法規(guī)，中國恩菲還對部分工藝裝置的配置、設備選型、土建方案充分進行了設計優(yōu)化。優(yōu)化后的設計方案使投資節(jié)省近千萬美元。
　　項目建設階段，中國恩菲項目團隊中全力以赴做好現場技術服務的同時，還結合實際情況進行二次優(yōu)化，從而進一步降低了項目的建設投資。由于設計階段可用的地質勘探資料有限，與現場實際地質情況多有不符之處，導致現場土建施工難度較大。針對現場土建施工時出現的復雜地質情況，中國恩菲駐現場人員及時提出最佳方案，對原土建設計進行優(yōu)化，既保證了施工進度，又節(jié)省了可觀的土建措施費用。
　　提供優(yōu)質服務 全程保駕護航
　　2016年7月，業(yè)主方基本完成施工建設；8月，完成單體設備試運轉并進行消缺整改；9月27日，冶煉廠投料并加酸，一次性打通工藝流程，并最終于10月5日產出第一塊陰極銅，順利投產。
　　更為引人關注的是，項目從投料到正式產出成品，僅用9天時間，充分體現了“恩菲技術”的合理性和“恩菲設計”的可靠性。在生產中，半自磨機、浸出槽、濃密機、精濾器、萃取箱、銅電積以及各工藝輸送泵等主體設備運轉平穩(wěn)，工藝參數接近設計指標。在此后的兩周時間內，冶煉廠負荷穩(wěn)步提升，產能接近70%。
　　回顧項目的建設歷程，恩菲人感慨良多。眾所周知，非洲自然條件較為惡劣，工地上“旱季一身土、雨季一身泥”是家常便飯，再加上烈日暴曬、蚊蟲肆虐，時刻面臨罹患瘧疾的危險。項目早期，沒有空調和熱水，住宿、洗漱和餐飲條件都極為艱苦。
　　在這些困難和風險面前，恩菲人沒有膽怯退縮，沒有畏難逃避，他們迎難而上，接受挑戰(zhàn)，在接到出差指令的第一刻就毫不猶豫地整裝待發(fā)，抵達現場后馬上以高度熱情投入工作。工作中，時刻可見恩菲設計人員的身影，哪里需要哪里去；生活上，他們克服各種困難與不便，即使是得了瘧疾等疾病也坦然面對，恢復后又以飽滿的熱情重返工地。
　　正是這樣的優(yōu)質服務和強烈的責任意識，讓中國恩菲的項目團隊以專業(yè)的技能和嚴謹的態(tài)度贏得了各方的尊重，也正是這支敢打硬仗、勇于創(chuàng)新的優(yōu)秀團隊，為索瑞米項目提供了全過程的服務，解決了業(yè)主在技術方面的后顧之憂，保證了項目土建施工、設備安裝及投料試車的順利進行，進一步提升了中國恩菲技術附加值，彰顯出中國恩菲行業(yè)領軍企業(yè)的強大實力。
　　如今，一座現代化、綠色、先進的銅濕法冶煉廠已經屹立在剛果（布）的土地上，即將為該國的工業(yè)經濟發(fā)展注入強大的活力。恩菲人用智慧和責任，為非洲大陸版圖上，又增加了新的坐標。
　　未來，中國恩菲將繼續(xù)以國家“一帶一路”戰(zhàn)略為引領，邁出“走出去”的堅實腳步，全力開拓海外市場，為“恩菲品牌”揚帆海外匯聚強大支持力量和國際影響，在實現“致力于成為最值得信賴的國際化工程服務及資源能源發(fā)展商”的道路上加速邁進，彰顯有色工程服務“國家隊”的責任和擔當。