毛片网站免费在线观看,www一级毛片,四虎影视精品永久免费,久草在线免费福利资源站,四虎免费看黄,色视频在线观看免费,四虎国产精品高清在线观看

　　近期，湖南水口山有色金屬集團有限公司稀貴金屬冶煉綜合回收取得重大突破——通過革新金銀生產工藝，對鉛陽極泥采用深度還原工藝。這一工藝使相關技術經濟指標大幅優(yōu)化，特別是銻、鉍的回收率提高了近十個百分點，每年至少帶來4000萬元的綜合效益。這是該公司將市場壓力轉化為技術革新動力的成果。
　　雙重壓力催生創(chuàng)新思路
　　作為水口山公司的稀貴金屬生產基地——六廠在金銀生產上一直采用傳統(tǒng)工藝流程。水口山鉛冶煉系統(tǒng)所產生的陽極泥富含值極高，為冶煉金銀的主要原料之一，其中含有的鉛銻鉍等雜質含量超過80%。超高的雜質含量帶來大量渣料與煙灰，大量渣料堆存，給環(huán)保帶來壓力，而稀渣中的鉛銻含量達56.9%。“因為沒地方堆放，加上技術不成熟，我們不得不將這些渣料幾百元一噸賤賣給別的廠家。”說到當時的情景，六廠生產技術科長曽志彥仍心存惋惜。
　　近年來，由于有色金屬價格下滑，六廠的金銀冶煉也一直處于虧損狀態(tài)。“我們的差距到底在哪，潛力又何在？”帶著疑問，六廠領導班子一直在苦苦思索。
　　2015年初，水口山公司給下屬單位六廠下達全年控虧4000萬元的預算盤子。按照當時的市場價格測算，至少要虧5000萬元，實現(xiàn)4000萬元的控虧目標可謂壓力山大。
　　“如果我們的鉛陽極泥金銀回收率能再提高零點五個百分點，銻的回收率提高五個百分點，每年1000萬元的效益就出來了。要提高回收率，必須從改進生產工藝入手，走技術革新之路。”面對預算壓力，新任廠長鄧良俊經過一番冷靜思考后做出抉擇。
　　攻關之路艱辛曲折
　　工藝創(chuàng)新，說起來簡單，做起來很難。對已經非常成熟的金銀冶煉工藝來說，別說將金銀回收率提高零點五個百分點，就是提高零點一個百分點也是難于上青天。
　　為找到技術突破口，2015年春節(jié)剛過，六廠廠長鄧良俊便帶領技術骨干跑到國內幾家先進企業(yè)實地考察，以期吸收最新的研究成果和先進技術。
　　考察回來后，通過一番激烈技術交鋒和充分論證，他們決定采用鉛陽極泥深度還原工藝。
　　由于沒有現(xiàn)成的經驗可以借鑒，工藝創(chuàng)新之路充滿艱辛與曲折。2015年3月，六廠領導親自掛帥，組織骨干技術人員，成立項目攻關小組，向全新的工藝發(fā)起挑戰(zhàn)。試生產前期，技術人員摸著石頭過河，邊生產、邊摸索、邊總結。在付出諸多努力，試生產N次后，仍然未能解決深度還原不徹底，銻吹煉速度較慢問題，特別是因配料比的不當，導致連續(xù)多次爐座結死，參與操作的員工甚至出現(xiàn)了厭煩情緒。這無疑給滿懷希望的技術攻關者潑上一瓢冷水。
　　為提振大家的信心，合力攻克難關，廠領導多次親臨現(xiàn)場鼓舞士氣，車間管理人員爐前跟班作業(yè)，技術人員廢寢忘食全程跟蹤，當班工人一絲不茍用心操作……
　　功夫不負有心人，經過多次調整渣料配比，進行不同的溫度測試，反復摸索，不斷實踐，難題最終迎刃而解，鉛陽極泥深度還原工藝取得重大突破。經過一個多月的試生產，各項技術經濟指標均超過預期目標。
　　新工藝帶來非凡價值
　　鉛陽極泥深度還原生產工藝的實施，給水口山公司稀貴金屬冶煉帶來革命性的變化：一是有效降低了稀渣中的金、銀、銻、鉍鉛含量，提高了金屬的直收率；二是使稀渣成為開路棄渣，金屬絕大部份進入貴鉛，減少稀渣處理成本；三是金屬銻絕大部份進入貴鉛，遺留到煙灰和稀渣極少，提高了銻產品的附加值；四是由于將熱融狀的貴鉛直接送銻鍋吹銻，減少了中間環(huán)節(jié)，能耗節(jié)約35%以上。
　　數(shù)據是最有說服力的證明。自2015年6月采用新工藝正式投產以來，黃金回收率穩(wěn)定在99%以上，直收率由97.7%提高到98.49%；白銀回收率穩(wěn)定在98%，直收率由95.2%提高到96.67%；稀渣含銻降到10%以下，含銀降到500克/噸，稀渣渣率降到10%；銻、鉍回收率提高了近十個百分點，銻白的產出率由45%提高到80%以上。
　　“新工藝最大的特點是環(huán)保節(jié)能，綜合回收效果好。特別是銻的回收率大幅提高，為國內領先水平。這一工藝的成功應用，每年至少為企業(yè)帶來4000萬元的綜合效益，將徹底改變水口山金銀冶煉長期虧損的歷史！”談及新工藝的優(yōu)勢，水口山公司董事長、總經理吳世忠滿是喜悅。