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海鷹哈鈦:三維工藝協同+智能裝備實現客戶需求

2018年01月02日 9:19 4096次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊

  制作一根鈦合金股骨頭要多久?回答:利用3D打印技術只需幾小時。
  能實現這種高科技產品“簡單化”生產的企業(yè)就是航天海鷹(哈爾濱)鈦業(yè)有限公司,是一家研究和生產供航空、航天、船舶、能源、化工、生物醫(yī)療等行業(yè)使用的高端鈦產品的企業(yè)。
  海鷹哈鈦的精密鑄造數字化車間,剛剛通過黑龍江省首批數字化(智能)工廠的認定。
  能成為首批入選的工廠,憑借的就是海鷹哈鈦以鑄造工藝為核心,智能技術裝備、智能檢測系統為基礎,依托工藝設計及管理系統、企業(yè)資源管理系統、制造執(zhí)行系統、數據采集與監(jiān)控系統,以云制造平臺實現鈦合金鑄件的智能化制造。在這里通過系統的建設,能夠實現設計與工藝、制造、計劃、采購等部門的信息集成和過程集成,縮短中間信息交互、過程評審的時間。構建圍繞產品設計、工藝、制造的一體化集成平臺,消除信息孤島,最大限度發(fā)揮企業(yè)生產力。
  “我們使用了三維工藝協同,工藝軟件設計成形后,用知識庫的數據做支撐,打通了幾何特征模型和制造特征模型之間的聯系。簡單地說就是有了知識庫的協同,就能將客戶的愿望、設計人員的想象都變?yōu)楝F實。”工作人員介紹說,這種將工藝知識融入到后端的自動化設備,實現了三維工藝從產品設計-工藝-智能制造的貫穿式應用,全面提升行業(yè)加工智能性和效率。
  走在車間里,放眼望去,布滿各種大型設備。據工作人員介紹說,鈦合金精密鑄造數字化車間購置設備總計89臺套,其中智能技術裝備占總設備的71.91%。在每個操作臺前都可以通過屏幕,查詢計劃、執(zhí)行、物流、質量等業(yè)務板塊的實時決策數據與圖表。這一方式打通了各功能域的關聯關系。在視化集成控制中心,可以將計劃、物流、質量、采供等多個環(huán)節(jié)實現全局協同生產與調度。
  航天海鷹現在的目標正是改進鈦錠制造技術,提高鈦和鈦合金產品制造水平。精密鑄造數字化車間是海鷹哈鈦在實現智能制造理念的試點,將智能裝備、信息化系統結合起來,以智能設備為基礎、信息應用系統為手段,以云制造平臺為依托,打造以“鈦鏈服務、航天智造”為發(fā)展理念的數字化車間。

責任編輯:淮金

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