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    近日，4套“高效鋁錠連續(xù)鑄造自動化生產(chǎn)線”在云南冶金集團(tuán)調(diào)試成功。而遠(yuǎn)在幾千公里外的墨西哥，同樣的生產(chǎn)線在當(dāng)?shù)仄髽I(yè)很受歡迎。

    技術(shù)領(lǐng)先的這種生產(chǎn)線，來自中國西北的蘭州理工大學(xué)。這套由該校有色冶金成套裝備及信息集成技術(shù)研究團(tuán)隊設(shè)計研制的生產(chǎn)線，不僅占據(jù)了國內(nèi)電解鋁生產(chǎn)企業(yè)同類生產(chǎn)線超過五成的市場，還讓墨西哥、哈薩克斯坦、馬來西亞等國的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)用上了“甘肅創(chuàng)造”的產(chǎn)品。

    蘭州理工大學(xué)研究人員在實驗室研制鋁錠連續(xù)鑄造自動化生產(chǎn)線

    行業(yè)需技術(shù)，團(tuán)隊始研發(fā)

    對“高效鋁錠連續(xù)鑄造自動化生產(chǎn)線”，蘭州理工大學(xué)的科技人員持續(xù)不斷研究了近18年。

    2001年，為了解決國內(nèi)電解鋁行業(yè)的迫切需求，蘭州理工大學(xué)一個研發(fā)團(tuán)隊開始了這項研究。團(tuán)隊負(fù)責(zé)人、蘭州理工大學(xué)校長芮執(zhí)元介紹，當(dāng)時，國內(nèi)電解鋁行業(yè)發(fā)展迅速，對制造鋁錠的設(shè)備有了更高的要求?？蓢鴥?nèi)企業(yè)的生產(chǎn)線大部分存在生產(chǎn)效率低、可靠性差、澆鑄鋁錠表面質(zhì)量差三大瓶頸問題，滿足不了需要。

    為了解決這一“供需矛盾”，蘭州理工大學(xué)的研究人員迎難而上。

    最初的起步并不順利，團(tuán)隊沒有資金，企業(yè)也持觀望態(tài)度。

    芮執(zhí)元說，兩手空空要做研究，只好以團(tuán)隊的名義向?qū)W校借了50萬元，開始在實驗室里搞起了研究。

    第一代設(shè)備研制出來，直接拉進(jìn)了蘭州鋁廠生產(chǎn)車間進(jìn)行加工調(diào)試，企業(yè)對這套設(shè)備很認(rèn)可，并為研究和設(shè)備的費用“埋了單”，團(tuán)隊這才還清了借來的科研經(jīng)費。

    企業(yè)有需求，產(chǎn)品即更新

    國內(nèi)沒有更好的經(jīng)驗可借鑒，這套設(shè)備全靠團(tuán)隊的研究人員設(shè)計。18年時間，這個研究團(tuán)隊的科研人員使鋁錠連鑄生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率翻了一番多。

    從最初研制出的每小時生產(chǎn)鋁錠16噸的生產(chǎn)線，到22噸、28噸、32噸，再到目前國內(nèi)領(lǐng)先的每小時產(chǎn)能38噸的生產(chǎn)線，基本上每兩年，研究人員就會研制出新一代產(chǎn)品。

    羅德春說，我國是電解鋁生產(chǎn)大國，企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備要求在不斷提高。比如說，在傳統(tǒng)鋁錠連鑄生產(chǎn)線上，有一個需要人工操作“打渣”的崗位。這個崗位需要工人在高溫環(huán)境中，打撈起鋁液中的“浮渣”，由于是高溫高強(qiáng)度作業(yè)，因此每班要安排兩個工人，每1-2小時要輪換一次。生產(chǎn)線上工人每天都是三班倒，所以僅這個崗位就需要6個工人。

    研究團(tuán)隊根據(jù)這個特殊崗位的需要，設(shè)計了機(jī)器人進(jìn)行自動“打渣”，這一崗位就實現(xiàn)了無人操作。

    在鋁錠連鑄生產(chǎn)線上，這樣的創(chuàng)新很多。

    芮執(zhí)元介紹說，傳統(tǒng)的16噸生產(chǎn)線，全天三班需要20名左右的工人。蘭州理工大學(xué)研究團(tuán)隊設(shè)計的每小時產(chǎn)能38噸的生產(chǎn)線大大提高了自動化水平，工作人員減少了一半，價格卻是國外同類產(chǎn)品的一半。

    “高效鋁錠連續(xù)鑄造自動化生產(chǎn)線”在企業(yè)投入使用

    教授進(jìn)工廠，科研“接地氣”

    有色冶金成套裝備及信息集成技術(shù)研究團(tuán)隊是個多學(xué)科交叉的團(tuán)隊，像羅德春這樣的研究人員，很多時候都是走出教室直奔生產(chǎn)第一線。

    芮執(zhí)元說，理工類大學(xué)一直都在倡導(dǎo)科研為企業(yè)生產(chǎn)的重大問題提供服務(wù)，教授除了教學(xué)，還有一項重要的工作就是到生產(chǎn)一線了解企業(yè)訴求，再進(jìn)行科學(xué)研究。在蘭州理工大學(xué)，每年約1.5億元的科研經(jīng)費中，有超過8000萬元的項目是為企業(yè)提供服務(wù)的工程實踐類項目。

    18年的執(zhí)著，讓蘭州理工大學(xué)團(tuán)隊設(shè)計研發(fā)的這套生產(chǎn)線，在國內(nèi)銷售出了110余套，占全國電解鋁企業(yè)連鑄生產(chǎn)線的一半以上。同時，這套設(shè)備還走出了國門，遠(yuǎn)銷多個國家。

    羅德春說，由于高?？蒲袑嵙^強(qiáng)，所以每當(dāng)遇到技術(shù)瓶頸和產(chǎn)品競爭時，團(tuán)隊就埋頭進(jìn)行創(chuàng)新，通過技術(shù)來解決問題、取得優(yōu)勢。近十年來，團(tuán)隊研發(fā)取得了豐碩的成果，不僅獲得了37項授權(quán)專利，而且團(tuán)隊牽頭制定了該裝備的國家標(biāo)準(zhǔn)1項，先后獲得甘肅省科技進(jìn)步一等獎等省部級科技獎勵6項。中國工程院院士鄧宗全評價說：“這個團(tuán)隊在西北艱苦的條件下，研制出了這套生產(chǎn)線，攻克了核心技術(shù)，培養(yǎng)了人才，對推動行業(yè)發(fā)展作出了重要的貢獻(xiàn)！”