株冶鋅焙燒低庫存下穩(wěn)保金屬投入
2020年03月19日 18:27 21304次瀏覽 來源： 株冶集團 分類： 鉛鋅資訊 作者： 趙志鵬
受新冠肺炎疫情、春節(jié)假期影響，株冶鋅精礦選礦廠生產停滯，物流運輸受限，對整個鋅精礦的采購進廠造成了極大影響。作為整個鋅系統(tǒng)的金屬投入點，株冶有色鋅焙燒廠沒有絲毫松懈，在做好疫情防抗的同時，強化配料管理，穩(wěn)定系統(tǒng)工藝，2月份兩臺焙燒爐作業(yè)率達到100%，累計投入鋅精礦58504噸，確保了系統(tǒng)金屬投入，在整個行業(yè)低迷、企業(yè)面臨停產的窘境下，為株冶有色持續(xù)穩(wěn)定生產打下了堅實基礎。
鋅精礦采購困難，高雜礦占比增加，雜質元素含量提高，對焙燒爐爐膛的穩(wěn)定運行、煙氣系統(tǒng)的粘接、制酸凈化系統(tǒng)的酸濃等造成極大影響。為有效應對這一局面，保證自身甚至整個鋅系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，鋅焙燒廠結合當前的原料結構，及時向生產技術部、營銷中心提出下一步原料采購的嚴格要求，限制高雜原料進廠，逐步改善原料庫存結構。同時該廠積極制定鋅精礦低庫存管理措施，建立原料成分動態(tài)庫存臺賬，做到對庫存中各項雜質元素變化的實時、準確掌控；主動調整、優(yōu)化原料配比，將入爐原料雜質水平控制在合理、穩(wěn)定的范圍內；強化焙燒爐、制酸系統(tǒng)的過程控制，建立焙燒爐穩(wěn)定運行跟蹤臺賬，對爐膛壓力、爐頂溫度等關鍵參數重點監(jiān)控，及時調整。正是這一系列的有效措施保證了原料低庫存情況下的系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
責任編輯：付宇
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