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今年上半年，西北鋁業(yè)有限責任公司（下稱“西北鋁”）生產(chǎn)經(jīng)營捷報頻傳：四年來首次實現(xiàn)連續(xù)6個月單月盈利，擠壓材月均產(chǎn)量突破1000噸大關，A類產(chǎn)品月均產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，噸產(chǎn)品加工費收入同比增量超過20%，月均噸產(chǎn)品加工成本降低近1000元/噸，營業(yè)收入實現(xiàn)同比增長40%以上的“六個首次”良好佳績。

經(jīng)營業(yè)績指標進步快

經(jīng)營業(yè)績有進步。上半年，西北鋁累計實現(xiàn)盈利1000多萬元，產(chǎn)量同比增長23.66%、A品產(chǎn)量同比增長25.93%、噸產(chǎn)品加工費收入同比增幅19.03%、噸產(chǎn)品加工成本降幅7.02%、營業(yè)收入同比增幅41.59%，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績大幅提升。

對標指標有進步。西北鋁高度重視抓對標，2020年，從生產(chǎn)、質量、財務、營銷、消耗、設備、科研、人員管控、安全環(huán)保9類確定一級指標52個、二級指標69個。今年以來，在總結上年度對標工作的基礎上對指標進行進一步修訂完善，形成了一級6類26項、二級4類22項、三級4類36項對標指標體系和任務清單。在6月份中鋁高端制造召開的經(jīng)濟活動分析會上，對1~5月份9家單位分解的27項指標中選取凈利潤、凈資產(chǎn)收益率、營業(yè)收入利潤率等16項主要指標作為評分指標進行打分，西北鋁總排名位列第二，對標指標逐月持續(xù)向好。

生產(chǎn)效率有進步。一是實物勞動生產(chǎn)率有進步，2020年為0.85噸/人月，今年上半年人均產(chǎn)量達到1噸/月以上。二是價值勞動生產(chǎn)率有增長，2020年為0.58萬元/人月，今年上半年人均工業(yè)增加值超過1萬元/月。三是主機生產(chǎn)效率有提升，鍛件生產(chǎn)效率提升25%，熔鑄生產(chǎn)效率單爐組提高14%，熔鑄、擠壓設備利用率較2019年分別提升3%、6%。

生產(chǎn)運行管控招法多

提質增量有招法。在優(yōu)化生產(chǎn)工藝上，嚴格控制原材料的雜質成分和合金的鐵硅比，調整鑄造工藝參數(shù)，某7系合金鑄錠的鑄造裂紋廢品大大減少，鑄錠成型率大幅度提高。通過調整擠壓操作方式，優(yōu)化工模具尺寸，某6系合金壁厚偏心問題得到解決，成品率由64.5%提高到了71.6%。在提高產(chǎn)品質量上，對中小規(guī)格棒材采取反向擠壓的方式生產(chǎn)，成品率同比提高2.30%。加強重點產(chǎn)品質量問題攻關，上半年產(chǎn)品綜合成品率較去年同期提高4.21個百分點。在調整產(chǎn)品結構上，增加高附加值產(chǎn)品占比，上半年管材、棒材、型材、重點產(chǎn)品分別同比增長17.42%、26.11%、1.83%和83.75%。

設備保障有招法。一是加強檢修運維，建立設備檢維修優(yōu)先級清單，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營和設備運行實際情況，在生產(chǎn)空檔期穿插實施，減少設備正常開動過程中的故障率。二是提升基礎管理，重新細化重點設備的點巡檢內(nèi)容，動態(tài)跟蹤重點機臺運行情況，重點關注設備關鍵部位的點巡檢及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的整治工作，做到問題及早發(fā)現(xiàn)、及早處理，減少故障停機時間。三是大力倡導小改小革，努力消除或彌補設備、工裝自身存在的缺陷和不足，實施了4號鑄造機升級改造、天車滑觸線改造、4號鑄錠加工機列備用空壓機恢復改造項目等，不斷提高設備運行效率。

成本管控有招法。開展全員降本，加大宣傳力度，提高全員降本意識，持續(xù)推行模擬連續(xù)生產(chǎn)方式和關鍵設備滿負荷生產(chǎn)機制，加強三級廢料升級和呆滯廢料處置工作，提高廢料使用占比，某7系、2系鑄錠使用廢料比例提高了6%左右。加大廢鋁循環(huán)利用，縮短設備空負荷或未滿負荷運行時間等管控措施，既降低了能源消耗，又提高了生產(chǎn)效率。本著“壓一般費用支出，保重點費用支出；壓機關行政開支，?；鶎右痪€開支”的原則，嚴控日常經(jīng)費支出，降低固定成本。

思想觀念狀態(tài)變化大

思想觀念有變化。西北鋁結合黨史學習教育，深刻銘記黨的百年奮斗歷程，增強立足新階段新起點、應對新機遇新挑戰(zhàn)的信心和決心，傳承弘揚中國工業(yè)和“三線建設”精神，圍繞集團和中鋁高端制造價值管理和創(chuàng)造、全要素對標管理等要求深入開展探討研究。從企業(yè)領導班子到各單位、部門，積極謀劃、迅速行動，通過“趕超標桿我能干成什么”大研討和對標工作實踐探索，全體干部員工的思想觀念、工作方式得到了極大轉變，競爭意識、危機意識不斷增強。

思路方式有變化。按照西北鋁確定的“前三年穩(wěn)中求進、后兩年鞏固提高”的“兩步走”發(fā)展步驟，初步構建了企業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃，確定了黨建引領，聚焦使命、價值創(chuàng)造、科技創(chuàng)新、精益制造、持續(xù)改進、爭創(chuàng)一流的“1+6”發(fā)展思路，確立了“以市場為導向，守住軍品市場，開拓民品市場；以效益為中心，調整產(chǎn)品結構，提升價值創(chuàng)造”的經(jīng)營思維，發(fā)展模式由重外延擴大規(guī)模生產(chǎn)為主向重內(nèi)涵與外延并舉轉變，與集團有關兄弟企業(yè)合作，突破鑄錠保供瓶頸，為提高產(chǎn)能利用率提供了有力保障。

員工狀態(tài)有變化。以黨建“兩帶兩創(chuàng)”、黨員“雙提升”、“8+X”主題黨日等黨建工作品牌與生產(chǎn)經(jīng)營“雙向融合”，并建立對標先進、管理提升、效益改善評估精準激勵機制，設立對標先進激勵基金，對高附加值重點產(chǎn)品和鍛件產(chǎn)品以“計件制”“承包制”精準激勵，極大地調動了員工積極性，實現(xiàn)了從“不會”到“我會”、從“不愿”到“我要”、從“被動”到“主動”的轉變，形成了人人關心指標、重視指標的濃厚氛圍，全面調動起廣大黨員的積極性、主動性和創(chuàng)造性，為時間任務雙過半、規(guī)模效益雙提升打下了堅實基礎。