以“軸”為筆 繪就銅箔匠心畫卷——記銅冠銅箔公司先進人物夏剛
2025年04月21日 10:25 318次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 先鋒人物 作者： 何亮 楊雨婷
每天清晨7時，在安徽銅冠銅箔集團股份有限公司（以下簡稱“銅冠銅箔公司”）表面處理車間，總有一個身影在晨光熹微中準時出現，穿梭于精密的設備之間。他，就是銅箔五六工場表面處理工段的“軸心”人物——夏剛。
嚴守底線 “軸”立工作高標尺
走進夏剛的辦公室，一排排裝訂整齊的記錄本格外醒目。翻開這些“工業(yè)日記”，設備點檢記錄翔實，字跡工整。
“在我們工段，‘差不多’就是‘差很多’。”徒弟謝楊駿至今仍清晰記得師傅夏剛第一次帶他巡檢時說的這句話。夏剛曾有過因設備點檢不仔細而吃虧的經歷。從此，只要遇到品質問題，他就沒日沒夜地趴在處理機上，對14個電解槽、80多根導輥逐一排查，不放過任何一個細節(jié)。夏剛還將車間的安全知識、操作標準和規(guī)程、設備維護保養(yǎng)知識，以及自己多年的現場實踐經驗，配上生動的圖片說明，精心制作成PPT，放置在作業(yè)現場，確保人人都能看到、知曉、掌握。
守正創(chuàng)新 “軸”鑄設備“金名片”
工作中的夏剛，常常“自找苦吃”。2018年，銅箔表面殘銅問題“大爆發(fā)”，8臺處理機同時“罷工”，生產陷入困境。追根溯源，是當時所有的輥系設備都沒有統(tǒng)一的使用參數和研磨系數。
為了實現對輥子的精細化管理，夏剛為每根輥子量身定制一張專屬“金名片”。8臺處理機有近900根輥子，夏剛每天扎根在生產現場，與設備為伴，一個槽子接著一個槽子，一根輥子接著一根輥子地記錄。6個月的時間，近900張“金名片”終于制作完成，上面詳細記錄著輥子的運轉位置、研磨包膠次數等關鍵信息。這些瑣碎的數據為預防性管理提供了堅實的數據支撐。
夏剛深知，設備的全生命周期管理至關重要。他進一步將輥子的全生命周期信息完整記錄下來，通過對這些數據的深入分析，精準地找出輥子的最佳使用階段和報廢階段。憑借著這份執(zhí)著和專注，他從8條問題生產線中梳理出一套標準化管理體系，將30%的殘銅率降至12%。
勇克難題，“軸”攀技術新巔峰
2024年，在銅冠銅箔公司進軍高端銅箔市場的關鍵期，夏剛臨危受命，投身HVLP銅箔增產工作。由于HVLP銅箔的極低粗糙度特性，相比其他銅箔產品更容易打滑，引起箔面起折，導致成品率一直停滯不前。為破解這一難題，夏剛又展現出他的“軸”勁，夜以繼日駐守在生產一線，不斷對比數據，不放過任何細微線索。他帶領團隊從輥子更換、皮帶調整、張力控制到程序優(yōu)化，一步步啃下這塊“硬骨頭”。
“銅箔生產容不得半點將就，我們要用數據說話。”在解決處理機的同步性控制問題中，面對傳輸輥近0.03毫米的偏差范圍，夏剛再次帶領團隊對100多根輥子進行上百次數據校準，并依靠部件更換和程序優(yōu)化實現技術突破。最終，HVLP銅箔成品率大幅提升，2024年產量較2023年翻了一番。
（何亮 楊雨婷）
責任編輯：任飛
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