“微創(chuàng)新”撬動(dòng)極限降本——中鋁山東有限公司探尋全員降本增效活力密碼側(cè)記
2025年05月09日 13:16 219次瀏覽 來(lái)源: 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類(lèi): 科技創(chuàng)新 作者: 張開(kāi)亮 李丙蓮
精制車(chē)間員工正在使用“專用套筒”拆卸葉濾機(jī)濾板螺絲
今年以來(lái),中鋁山東有限公司緊緊錨定極限降本目標(biāo),以提合理化建議活動(dòng)為有力抓手,聚焦生產(chǎn)流程中的痛點(diǎn)、堵點(diǎn)問(wèn)題,鼓勵(lì)全體員工立足崗位克難題,積極開(kāi)展小發(fā)明、小技改、小優(yōu)化等“微創(chuàng)新”活動(dòng),以“涓滴之力”匯聚成降本增效的“千鈞之勢(shì)”,為企業(yè)極限降本工作注入了強(qiáng)勁活力。
小發(fā)明
一線作業(yè)的“提效神器”
“張班長(zhǎng),你制作的這幾個(gè)小工具簡(jiǎn)直太好用了,以前換布累得滿頭大汗,現(xiàn)在輕松多了!”在該公司氧化鋁精制西線葉濾機(jī)換布現(xiàn)場(chǎng),員工小王一邊熟練操作著手中的工具,一邊忍不住發(fā)出感慨。他手中的“神器”,正是班長(zhǎng)張新剛精心發(fā)明的“葉濾機(jī)換布專用套筒”。
此前,拆裝葉濾機(jī)螺絲和壓塊一直是車(chē)間里最讓人頭疼的體力活,員工們需要用撬棍反復(fù)敲砸,不僅耗時(shí)費(fèi)力,還存在著較大的安全隱患。張新剛看在眼里、急在心里,主動(dòng)提出了“制作小工具提升換布效率”的建議。他利用工余時(shí)間,認(rèn)真測(cè)量尺寸、精心設(shè)計(jì)圖紙,找來(lái)廢棄的邊角料,焊接出環(huán)形螺栓套筒,自制壓塊沖卸器和聚液管保護(hù)裝置。
張新剛發(fā)明的新工具投入使用后,使員工勞動(dòng)強(qiáng)度降低了60%,單臺(tái)車(chē)換布時(shí)間從原本的3小時(shí)縮短至1小時(shí)左右,每年可節(jié)約人工成本近10萬(wàn)元,設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少還可以帶來(lái)可觀的間接效益。“工具雖小,卻是從實(shí)踐中‘長(zhǎng)’出來(lái)的智慧。”員工由衷地贊嘆道。
小技改
生產(chǎn)系統(tǒng)的“舒筋妙方”
在該公司氧化鋁南線沉降槽區(qū)域,一場(chǎng)別開(kāi)生面的“電氣瘦身革命”正在進(jìn)行。沉降槽攪拌系統(tǒng)電氣控制線路極為復(fù)雜,一旦出現(xiàn)故障,維修人員需要逐項(xiàng)排查數(shù)十個(gè)節(jié)點(diǎn),不僅耗費(fèi)大量時(shí)間和精力,還極易延誤故障處理,甚至可能導(dǎo)致沉槽事故的發(fā)生。
該公司氧化鋁廠生產(chǎn)中心工程師宋振具敏銳地察覺(jué)到這一問(wèn)題,提出了“沉降槽攪拌系統(tǒng)智能優(yōu)化雙降改造”方案,將原有分散控制模式升級(jí)為“一控四”集中控制,用1只交流接觸器控制4只空氣開(kāi)關(guān),大大簡(jiǎn)化了線路布局。
改造后,故障處理時(shí)間從2小時(shí)縮短至45分鐘,有效避免了非計(jì)劃停車(chē)情況發(fā)生。“微改造就像給設(shè)備做‘微創(chuàng)手術(shù)’,切口小、見(jiàn)效快。”員工表示,該項(xiàng)目雖然投入不多,卻成功破解了困擾車(chē)間多年的“老大難”問(wèn)題,為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。
小優(yōu)化,設(shè)備運(yùn)行的“壽命密碼”
針對(duì)該公司氧化鋁西線3#隔膜泵隔膜密封不嚴(yán),需要頻繁更換的問(wèn)題,該公司氧化鋁廠支持工程師張立剛扎根現(xiàn)場(chǎng),聯(lián)合相關(guān)車(chē)間與設(shè)備廠家開(kāi)展深入的技術(shù)攻堅(jiān)。
通過(guò)解剖故障部件、模擬工況測(cè)試,張立剛創(chuàng)新提出“隔膜室密封抗磨優(yōu)化”方案,將密封面厚度增加4mm,有效抵消了長(zhǎng)期磨損帶來(lái)的間隙擴(kuò)大問(wèn)題。改造后的隔膜使用壽命延長(zhǎng)了1倍,年節(jié)約備件采購(gòu)費(fèi)用2萬(wàn)余元,有效提升了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
在中鋁山東有限公司,這種“花小錢(qián)、辦大事”的創(chuàng)新模式,正如同星星之火,在全公司中迅速推廣開(kāi)來(lái),為企業(yè)降本增效開(kāi)辟了新的途徑。
從一枚螺絲的拆裝工具到電氣系統(tǒng)的智慧升級(jí),從一線員工的奇思妙想到技術(shù)骨干的攻堅(jiān)克難,生動(dòng)詮釋了降本增效并不一定需要“大刀闊斧”的創(chuàng)新。當(dāng)創(chuàng)新成為全體員工的共識(shí),每一個(gè)點(diǎn)滴的改進(jìn),都將匯聚成奔涌向前的洪流,助力企業(yè)在極限降本攻堅(jiān)戰(zhàn)中書(shū)寫(xiě)優(yōu)異答卷。
責(zé)任編輯:任飛
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