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從產(chǎn)業(yè)誕生就命途多舛的多晶硅再度被產(chǎn)能過(guò)剩的陰影籠罩。

當(dāng)各地政府開(kāi)始“暫停審批”，多晶硅產(chǎn)能擴(kuò)張又被畫(huà)上“休止符”?；仡櫘a(chǎn)業(yè)發(fā)展起承轉(zhuǎn)合，產(chǎn)能過(guò)剩已經(jīng)成為懸在行業(yè)頭頂?shù)?ldquo;達(dá)摩克利斯之劍”，見(jiàn)證著盛時(shí)滿(mǎn)床笏板歌舞升平、衰時(shí)陋室空堂衰草枯楊。

回望來(lái)路，不勝唏噓。我國(guó)硅材料發(fā)展起點(diǎn)與美國(guó)、日本等國(guó)相差無(wú)幾，如今成為藝術(shù)街區(qū)的798工廠(chǎng)曾是這場(chǎng)科技競(jìng)速的重要戰(zhàn)場(chǎng)。20世紀(jì)60~90年代，我國(guó)多晶硅采用傳統(tǒng)西門(mén)子法，受制于其技術(shù)水平低、產(chǎn)品質(zhì)量差、消耗指標(biāo)高、環(huán)境污染嚴(yán)重、成本逐年增加等弊端，至1999年，全國(guó)僅存2家多晶硅生產(chǎn)企業(yè)，幾十噸的總生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求，產(chǎn)品只能依賴(lài)進(jìn)口。自20世紀(jì)80年代開(kāi)始，在國(guó)家部委支持下，中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司的前身——北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院與峨嵋半導(dǎo)體廠(chǎng)持續(xù)研發(fā)攻關(guān)，相繼突破導(dǎo)熱油循環(huán)冷卻技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，并于1996年建設(shè)年產(chǎn)100噸多晶硅工業(yè)生產(chǎn)示范線(xiàn)，成為中國(guó)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)自主研發(fā)應(yīng)用的開(kāi)端。

新世紀(jì)以來(lái)，面對(duì)國(guó)外對(duì)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)的嚴(yán)密封鎖，以硅基材料制備技術(shù)國(guó)家工程研究中心主任嚴(yán)大洲為代表的行業(yè)奠基人自掏腰包、頂住壓力，開(kāi)展核心技術(shù)攻關(guān)，終于在2005年建成投產(chǎn)我國(guó)第一條技術(shù)自主、裝備國(guó)產(chǎn)的多晶硅生產(chǎn)線(xiàn)。自此，中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)擁有了擺脫對(duì)外依賴(lài)、不再受制于人的底氣。

技術(shù)的突破使國(guó)外技術(shù)和產(chǎn)品失去了封鎖時(shí)的“高貴”姿態(tài)，開(kāi)始規(guī)?；M(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。伴隨全球光伏產(chǎn)業(yè)崛起，多晶硅需求與價(jià)格齊升，補(bǔ)貼掀起“淘金熱”，產(chǎn)能迅猛擴(kuò)張，很多企業(yè)在技術(shù)儲(chǔ)備近乎空白的情況下野蠻生長(zhǎng)。然而，“天價(jià)”帶來(lái)的暴利美夢(mèng)總是短暫的。2009年，“38號(hào)文”直指蜂擁而上的投資建設(shè)規(guī)模，將多晶硅列為產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)并限制無(wú)序、低水平重復(fù)建設(shè)。此為第一次過(guò)剩。

2010年，行業(yè)準(zhǔn)入條件的出臺(tái)雖松綁了被困的多晶硅產(chǎn)能，怎料隨后兩年歐美“雙反”突襲，產(chǎn)品出口受阻、庫(kù)存增加、成本難降，產(chǎn)業(yè)寒冬來(lái)襲，“裸泳”的中小企業(yè)只能停產(chǎn)甚至關(guān)停。到2012年底，中國(guó)多晶硅企業(yè)從58家減少到不足10家。此為第二次過(guò)剩。

2013年，我國(guó)多晶硅產(chǎn)能占全球四成，“國(guó)八條”驅(qū)動(dòng)裝機(jī)規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)，在一定程度上消化了多晶硅庫(kù)存，也再度激發(fā)了逐利者敏銳的神經(jīng)，多晶硅新上產(chǎn)能激增，至2018年全球占比將近八成。這一年，光伏補(bǔ)貼退坡，上游需求驟減，多晶硅企業(yè)停產(chǎn)過(guò)半，公斤價(jià)格跌入個(gè)位。此為第三次過(guò)剩。

2020年，“雙碳”目標(biāo)提出，光伏裝機(jī)放量，拉動(dòng)多晶硅需求增長(zhǎng)，產(chǎn)能再度膨脹，至2024年已占全球產(chǎn)能92%，總量飆升至286.83萬(wàn)噸。而這，與140萬(wàn)噸的國(guó)內(nèi)裝機(jī)產(chǎn)生的實(shí)際需求相比已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)過(guò)剩，加之海外市場(chǎng)拓展遇阻，全行業(yè)超過(guò)500萬(wàn)噸的規(guī)劃產(chǎn)能更顯觸目驚心。由此，2025年多晶硅項(xiàng)目審批權(quán)限上收至國(guó)家發(fā)展改革委。此為第四次過(guò)剩。

行業(yè)發(fā)展的一波三折里，市場(chǎng)變化、政策驅(qū)動(dòng)、周期波動(dòng)固然影響重大，但實(shí)則每一次產(chǎn)能過(guò)剩都源于過(guò)低的技術(shù)門(mén)檻為產(chǎn)能擴(kuò)張?zhí)峁┛赡?，每一次產(chǎn)能過(guò)剩也都指引堅(jiān)守者向著更高端的產(chǎn)品、更低的環(huán)境影響和成本邁進(jìn)。而這，也正是“嚴(yán)大洲們”20年前就在做、且20年來(lái)從未放棄的事。

這個(gè)行業(yè)，好像更容易走到谷底，也總能逢兇化吉，每一次跌到谷底時(shí)才發(fā)現(xiàn)，只有自主技術(shù)才是度過(guò)寒冬的底氣，是可持續(xù)發(fā)展的底線(xiàn)，也是永遠(yuǎn)不會(huì)褪色的底色。希望這是多晶硅行業(yè)的最后一次產(chǎn)能過(guò)剩。