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在多晶硅行業(yè)深陷產能過剩與價格暴跌的泥沼時，對該行業(yè)的污名化從未停止，波瀾起伏中，摘不完的“帽子”成了行業(yè)苦澀的現(xiàn)實。

曾幾何時，多晶硅生產技術被美國、德國、日本牢牢壟斷，高純硅料提純、尾氣回收等核心工藝成為無法逾越的技術門檻，國內企業(yè)只能采購到落后技術和二手設備，生產水平極低。也因此，中國多晶硅行業(yè)被戴上了“技術依賴”的帽子，直到20年多前中國恩菲的“倔強”突破，從而實現(xiàn)了多晶硅技術國產化。

中國自主技術的突破，使行業(yè)門檻顯著降低、準入壁壘大幅削弱。多晶硅價格飆升時，巨額利潤誘惑資本涌入，企業(yè)技術路線也開始差異化。以中國恩菲子企業(yè)中硅高科為代表的頭部生產企業(yè)憑借自身研發(fā)實力持續(xù)技術攻關，在原有基礎上不斷優(yōu)化升級。有的企業(yè)借助國外低價進入中國市場的時機成套引進、消化吸收。這當中，更不乏投機者通過模仿甚至剽竊頭部企業(yè)的生產工藝，倉促上馬項目。

缺乏行業(yè)積累導致“消化不良”、沒有技術支撐只能“照貓畫虎”，衍生出大量的低端產能使行業(yè)備受非議：有的因引進國外淘汰設備而無法投產；有的無法集成、缺乏核心參數，投產即虧損；有的能源、環(huán)保設施配套不全、“三廢”處置不當，造成嚴重環(huán)境、社會影響；有的產品質量不達標、純度不足，造成企業(yè)效益、口碑受損……正是這些落后產能造成的不良影響，使整個多晶硅行業(yè)在很長一段時間里都摘不掉“高能耗、高污染、高排放”的帽子。早在2011年，現(xiàn)任硅基材料制備技術國家工程研究中心主任嚴大洲就曾在公開媒體為多晶硅“正名”。他表示，整個多晶硅生產系統(tǒng)是理想的物料循環(huán)、能量回收利用的閉路循環(huán)系統(tǒng)，當時我國多晶硅生產在“三廢”處理方面沒有技術難題，國內千噸級規(guī)模的工廠都有“尾氣干法回收”系統(tǒng)，環(huán)保評估和檢測體系完善。隨后幾年，中國恩菲憑借在相關領域積累的完備理論、技術和標準體系，實現(xiàn)了多晶硅領域在中國專利獎金獎、中國科學技術進步獎領域零的突破，也為行業(yè)摘掉了“三高”的帽子。

20年前中國技術的突破，不僅擊穿了國外封鎖壟斷的高墻，也使中國產品憑借低成本優(yōu)勢占領市場，沖擊了“巨頭”的定價權。2012年前后，歐美對中國多晶硅發(fā)起反傾銷調查，指控“中國企業(yè)通過政府補貼低價傾銷”，歐盟一度對中國硅料征收高昂反傾銷稅。不過，不論是惡意錯誤計算中國多晶硅“正常價值”的雙標認定，還是指控“隱性補貼”的政治化操作，最終都在法律反制和技術突圍的多方努力中，推動中國多晶硅不僅摘掉了“傾銷”的帽子，還贏得了國際主動，憑借持續(xù)的技術突破和產品優(yōu)勢，拓展了更加廣泛多元的市場，實現(xiàn)了對全球供應格局的重塑。

短短20年，中國多晶硅產業(yè)變遷猶如人的成長，從小到大、從弱到強，從懵懂到自主、從探索到運用，面對污名化的“帽子”，也從慌張自證轉向內核穩(wěn)定突圍反制。這個過程，是激發(fā)行業(yè)團結凝聚、創(chuàng)新前行的過程，是因時而動、求新求變的過程，更是共同破解“多晶硅之困”的必由之路。