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一切為了“吃干榨凈”——中色大冶弘盛銅業(yè)降低渣選礦含銅的生產(chǎn)實(shí)踐掠影

2025年08月26日 10:6 1196次瀏覽 來(lái)源:   分類(lèi): 銅鎳鉛鋅   作者:

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弘盛銅業(yè)全景

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技術(shù)員與設(shè)備廠家開(kāi)展技術(shù)參數(shù)監(jiān)測(cè)

從位于湖北黃石新港園區(qū)的弘盛銅業(yè)南大門(mén)出發(fā),沿著綠蔭環(huán)繞的廠區(qū)道路一直往里走,映入眼簾的4棟圓頂廠房就是弘盛銅業(yè)渣選車(chē)間。走進(jìn)主廠房,巨大的球磨機(jī)在飛速運(yùn)轉(zhuǎn),磨礦工正盯著礦石性質(zhì)動(dòng)態(tài)感知網(wǎng)絡(luò),記錄著每一項(xiàng)參數(shù),浮選工通過(guò)智能優(yōu)化控制系統(tǒng)進(jìn)行浮選過(guò)程的精準(zhǔn)調(diào)控,化驗(yàn)工每小時(shí)取樣及時(shí)報(bào)送熔煉渣參數(shù)……每一道工序有條不紊地進(jìn)行著。

據(jù)統(tǒng)計(jì),2025年1—7月份渣選尾礦平均含銅0.217%。這是弘盛銅業(yè)建廠以來(lái)最好的指標(biāo),標(biāo)志著企業(yè)對(duì)資源“吃干榨凈”取得了階段性突破,是中色大冶關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)攻關(guān)取得的又一重大成果。

出征:從降庫(kù)存到提效益

2022年9月,集成全球最先進(jìn)懸浮雙閃工藝的綠色、智能、效益標(biāo)桿工廠——弘盛銅業(yè)建成投料后,從智利、澳大利亞、巴西等國(guó)家進(jìn)口的銅精礦,相繼通過(guò)新港碼頭轉(zhuǎn)運(yùn)上岸后,直達(dá)弘盛銅業(yè)精礦倉(cāng)。

而此時(shí),弘盛銅業(yè)渣選礦系統(tǒng)仍在緊鑼密鼓地建設(shè)中。隨著弘盛銅業(yè)熔煉、吹煉、陽(yáng)極精煉、電解精煉等八大主要工序的全線投產(chǎn),渣堆場(chǎng)最高峰堆滿了15萬(wàn)噸熔煉渣。

“投產(chǎn)即達(dá)產(chǎn)!必須降庫(kù)容!”中色大冶領(lǐng)導(dǎo)層下達(dá)了生產(chǎn)指令。弘盛銅業(yè)的渣選礦系統(tǒng),就是在這樣的“戰(zhàn)時(shí)”狀態(tài)下投入生產(chǎn)的。

“弘盛銅業(yè)渣選主廠房的設(shè)備調(diào)試、投入使用比其他工藝流程整整晚了兩個(gè)月。投產(chǎn)之初,為了盡快減少庫(kù)存、壓降兩金,我們加大了每小時(shí)處理量。”渣選車(chē)間主任紀(jì)仙賜對(duì)當(dāng)時(shí)的情形記憶猶新。

萬(wàn)事開(kāi)頭難。渣選礦系統(tǒng)投產(chǎn)后,雖然較好地完成了“降庫(kù)存”的任務(wù),但是受爐渣處理量、入選品位、設(shè)備工況等諸多因素影響,2023年的渣選尾礦銅品位仍為0.30%,與設(shè)計(jì)指標(biāo)0.24%有較大差距。這與弘盛銅業(yè)全國(guó)銅冶煉行業(yè)頂級(jí)企業(yè)的行業(yè)地位和設(shè)計(jì)渣選礦系統(tǒng)的初衷,都是不相匹配的。

清庫(kù)存、促運(yùn)行、保生產(chǎn),這只是渣選片區(qū)最初的“小目標(biāo)”。必須實(shí)現(xiàn)從降低庫(kù)存到提高效益,達(dá)到降低渣選尾礦含銅量、提高冶煉銅綜合回收率的目標(biāo)。

為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),弘盛銅業(yè)從熔煉爐渣渣型調(diào)整、晶相調(diào)控、選礦貧化工藝優(yōu)化等諸多方面入手。

模式:從憑經(jīng)驗(yàn)到用數(shù)據(jù)

在這個(gè)銅價(jià)高位震蕩的時(shí)代,每1克銅的流失都意味著真金白銀的損失。2024年,中色大冶對(duì)“雙閃”銅冶煉爐渣開(kāi)展了工藝礦物學(xué)研究,確立了渣選尾礦含銅技術(shù)攻關(guān)目標(biāo),成立了弘盛銅業(yè)尾渣含銅項(xiàng)目攻關(guān)小組。

于是,在機(jī)器轟鳴的現(xiàn)代化渣選主廠房里,一場(chǎng)關(guān)于資源“吃干榨凈”的革命正式上演。

0.30%、0.29%、0.28%……面對(duì)不太理想的成績(jī),渣選片區(qū)技術(shù)員們發(fā)揮釘釘子精神摸索出了新辦法——首先就是在“球”和“水”上做文章。他們對(duì)球磨機(jī)的球徑、鋼球充填率、球磨電流進(jìn)行優(yōu)化,穩(wěn)定臺(tái)時(shí)量在170t/h;通過(guò)嚴(yán)格控制磨礦分級(jí)各段補(bǔ)加水量,實(shí)現(xiàn)入選原礦濃度穩(wěn)定在40%左右,為浮選工序提供了合格的入選產(chǎn)品。

“由于入選原礦性質(zhì)不一樣,我們每次都要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)浮選藥劑用量、藥劑種類(lèi)等進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。”攻關(guān)組選礦專(zhuān)家周明華如數(shù)家珍。

行之力則知愈進(jìn),知之深則行愈達(dá)。“我們與中南大學(xué)進(jìn)行校企合作,雙向發(fā)力將重要參數(shù)調(diào)整至最佳,同時(shí),投資建立了弘盛選礦實(shí)驗(yàn)室,對(duì)爐渣配比、熔煉爐渣晶相調(diào)控、選礦藥劑調(diào)試等進(jìn)行系統(tǒng)研究。”中色大冶科技與信息管理部副主任湯雁斌介紹。

弘盛銅業(yè)通過(guò)對(duì)磨浮流程中的工藝現(xiàn)狀進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、全流程跟蹤和不斷優(yōu)化,最終編制出了《爐渣選礦生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)工藝參數(shù)、工藝紀(jì)律、工藝標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行數(shù)據(jù)化規(guī)范操作。

這本“武林秘籍”,徹底改變了過(guò)去技術(shù)人員憑經(jīng)驗(yàn)操作的舊模式,開(kāi)啟了“用數(shù)據(jù)說(shuō)話、看數(shù)據(jù)操作”的新模式。

效果:從0.30%到0.217%

2023年,弘盛銅業(yè)渣選尾礦平均含銅0.30%;2024年,弘盛銅業(yè)渣選尾礦平均含銅0.29%;2025年上半年,弘盛銅業(yè)渣選尾礦平均含銅0.217%。

數(shù)字蛻變的背后,離不開(kāi)人的堅(jiān)定執(zhí)著。渣選片區(qū)的36名干部職工走過(guò)了一段漫長(zhǎng)而艱難的時(shí)光。

“我們片區(qū)的6名管理人員輪流值班,吃住全在廠里,就是為了數(shù)據(jù)異常時(shí)能第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。”紀(jì)仙賜說(shuō),“30名職工也是全身心專(zhuān)注優(yōu)化工藝流程,大家群策群力降低渣選尾礦含銅。”

面對(duì)全智能化的新設(shè)備、管理技術(shù)人員不足、操作崗位人員能力參差不齊等突出問(wèn)題,弘盛銅業(yè)組織人員前往山東祥光、銅陵有色以及中色大冶等老冶煉廠學(xué)習(xí)取經(jīng),堅(jiān)持“導(dǎo)師帶徒”機(jī)制,培養(yǎng)了一大批崗位技術(shù)能手。

“只用了3個(gè)月,我們6名管理技術(shù)人員基本掌握了智能化設(shè)備,30名操作崗位人員都能獨(dú)立上崗。”渣選車(chē)間副主任葉紅波自豪地說(shuō)。

“從2024年開(kāi)始,中色大冶領(lǐng)導(dǎo)班子多次來(lái)渣選現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)持每季度召開(kāi)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目專(zhuān)題研討會(huì)。”渣選車(chē)間當(dāng)班技術(shù)人員對(duì)兩年來(lái)的攻關(guān)工作歷歷在目,“廠里的技術(shù)人員對(duì)每一項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行反復(fù)測(cè)試,選礦實(shí)驗(yàn)室不斷進(jìn)行礦石配比和藥劑優(yōu)化實(shí)驗(yàn),就是為了找到最佳參數(shù)區(qū)間。”

百分比的點(diǎn)滴躍進(jìn)濃縮了無(wú)數(shù)人的辛勤付出,創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益也相當(dāng)驚人:冶煉銅綜合回收率由2024年的98.62%提升至98.8%,2025年二季度累計(jì)創(chuàng)效1486萬(wàn)元。渣選尾礦含銅降低到了0.217%,按現(xiàn)有市場(chǎng)價(jià)值估算,每降低0.01%,將創(chuàng)造500余萬(wàn)元的效益。

“0.217%,不是我們的終點(diǎn),我們要做銅行業(yè)‘吃干榨凈’的標(biāo)桿!”盯著智慧控制中心大屏,弘盛銅業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子躊躇滿志。

●筆者手記:

前進(jìn)的道路上,沒(méi)有一蹴而就,只有銖積寸累。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)是一個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要錨點(diǎn)。實(shí)踐證明,弘盛銅業(yè)渣選尾礦含銅量的降低,就是企業(yè)用好、用足全員創(chuàng)新這個(gè)關(guān)鍵變量的成果。

責(zé)任編輯:任飛

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