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2729臺(tái)A類設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然，關(guān)鍵機(jī)組的啟停時(shí)間精確到分秒，大型檢修項(xiàng)目進(jìn)度條不斷刷新……在華銀鋁業(yè)公司生產(chǎn)與設(shè)備管理一體化平臺(tái)上，設(shè)備管理駕駛艙正實(shí)時(shí)跳動(dòng)著各類數(shù)據(jù)，一個(gè)個(gè)躍動(dòng)的數(shù)字，正是該公司“設(shè)備無(wú)事故月”活動(dòng)中，依托數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備精益化管控的生動(dòng)縮影。

9月份，華銀鋁業(yè)公司以“早查異常消缺陷 非停事故零出現(xiàn)”為主題，全面開(kāi)展“設(shè)備無(wú)事故月”活動(dòng)?；顒?dòng)以設(shè)備隱患治理為核心，以閉環(huán)管理為抓手，以數(shù)字化平臺(tái)為支撐，通過(guò)建立完善的隱患排查機(jī)制，確保設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)早發(fā)現(xiàn)、早處理。

閉環(huán)管理：

讓整改落實(shí)閉環(huán)到邊

在活動(dòng)中，各單位嚴(yán)格踐行“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題—落實(shí)整改—檢查反饋—改進(jìn)提升”的閉環(huán)管理長(zhǎng)效機(jī)制，將設(shè)備管理從“被動(dòng)搶修”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)預(yù)防”。

各單位緊密圍繞生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)施策，推動(dòng)設(shè)備安全管理落地見(jiàn)效。深入開(kāi)展設(shè)備故障、事故隱患排查，針對(duì)排查出的隱患，迅速制訂整改措施，明確責(zé)任人與整改期限，確保每一個(gè)隱患都能得到及時(shí)有效地處理，同時(shí)，建立整改跟蹤機(jī)制，對(duì)整改過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，定期檢查反饋整改情況。熱電動(dòng)力廠組織各車間開(kāi)展設(shè)備隱患聯(lián)合交叉檢查、輸煤皮帶系統(tǒng)專項(xiàng)檢查、工程車輛專項(xiàng)檢查活動(dòng)，共發(fā)現(xiàn)并整改問(wèn)題19項(xiàng)，9月份，設(shè)備故障率環(huán)比下降23%；礦山部對(duì)機(jī)電儀分專業(yè)、分專項(xiàng)進(jìn)行地毯式排查，共排查問(wèn)題隱患24項(xiàng)，并制訂計(jì)劃，有序?qū)﹄[患進(jìn)行消缺；氧化鋁廠針對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)、皮帶系統(tǒng)、槽罐系統(tǒng)、工程車輛以及主流程關(guān)鍵設(shè)備開(kāi)展專項(xiàng)排查，共發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題42項(xiàng)，并對(duì)今年以來(lái)主流程關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生的13起異常事件進(jìn)行了回顧梳理，制訂相應(yīng)措施。

各單位注重從排查出的隱患中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，通過(guò)分析隱患產(chǎn)生的原因，舉一反三，對(duì)同類型設(shè)備或相似生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面排查，防止類似隱患再次出現(xiàn)。同時(shí)，針對(duì)整改過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞和制度缺陷，及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)提升，完善設(shè)備管理制度和流程，使閉環(huán)管理不僅停留在隱患整改層面，更深入到設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，形成長(zhǎng)效管理機(jī)制。

數(shù)字賦能：

讓隱患排查精準(zhǔn)到點(diǎn)

2024年10月，生產(chǎn)與設(shè)備管理一體化平臺(tái)在該公司全面運(yùn)行。在平臺(tái)的賦能下，各單位聚焦關(guān)鍵A類設(shè)備、流程關(guān)鍵設(shè)備異常、缺陷特征，從發(fā)生頻次、生產(chǎn)影響、修復(fù)成本等維度進(jìn)行多維度分析，針對(duì)性地開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)排查整治，預(yù)防“小隱患”變成“大事故”。

各單位依托生產(chǎn)與設(shè)備管理一體化平臺(tái)，統(tǒng)計(jì)2024年10月以來(lái)設(shè)備異常數(shù)據(jù)，聚焦高頻問(wèn)題制訂專項(xiàng)排查計(jì)劃。“礦山部利用生產(chǎn)與設(shè)備管理一體化平臺(tái)數(shù)據(jù)，對(duì)8種類型11臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)的異常、缺陷開(kāi)展特征分析，對(duì)頻繁出現(xiàn)的三類異常和三類缺陷進(jìn)行分析，制訂了具體的應(yīng)對(duì)措施共21條。”礦山部機(jī)動(dòng)科主管唐素華表示。平臺(tái)的應(yīng)用不僅讓隱患排查更精準(zhǔn)，更實(shí)現(xiàn)了設(shè)備故障預(yù)防的“智能化”升級(jí)，推動(dòng)設(shè)備管理模式迭代。

結(jié)合近年來(lái)的非停防控經(jīng)驗(yàn)查缺補(bǔ)漏，各單位在生產(chǎn)與設(shè)備管理一體化平臺(tái)中還積極完善《防非停風(fēng)險(xiǎn)管控清單》，扎實(shí)做好防非停管控措施要求，嚴(yán)把措施落地關(guān)，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位，杜絕發(fā)生重復(fù)故障。

靶向攻堅(jiān)：

讓頑固問(wèn)題根治到底

各單位積極響應(yīng)并深入落實(shí)“設(shè)備無(wú)事故月”活動(dòng)要求，針對(duì)長(zhǎng)期存在的設(shè)備“頑疾”，集中力量，通過(guò)系統(tǒng)分析、科學(xué)診斷、精準(zhǔn)施策的方式，開(kāi)展靶向攻堅(jiān)，同時(shí)，建立健全設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)長(zhǎng)效機(jī)制，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，為安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。

設(shè)備維護(hù)檢修中心計(jì)控車間針對(duì)儀表的信號(hào)電纜及端子信號(hào)不穩(wěn)定導(dǎo)致的停機(jī)問(wèn)題，對(duì)端子進(jìn)行鍍錫處理，明顯提升端子導(dǎo)電性能，有效抗腐蝕、防氧化，增強(qiáng)儀表信號(hào)穩(wěn)定性；機(jī)修車間為杜絕因軌道偏差導(dǎo)致的“啃軌”問(wèn)題復(fù)發(fā)，創(chuàng)新性地引入激光檢測(cè)技術(shù)，對(duì)起重機(jī)導(dǎo)軌水平度進(jìn)行超精度校準(zhǔn)與緊固，并舉一反三，增設(shè)軌道上方固定式安全繩，解決了后續(xù)檢修中的高處作業(yè)安全難題；熱電動(dòng)力廠制供水車間重點(diǎn)攻克“陽(yáng)床制水故障”難題，推出“高壓水槍在線沖洗”方案，檢修模式從“外委依賴”轉(zhuǎn)為“自主實(shí)施”，單次費(fèi)用降至0元，按年檢修4次計(jì)算，全年可省維護(hù)成本3.2萬(wàn)元。

各單位在解決問(wèn)題過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新與管理升級(jí)，進(jìn)一步提升了設(shè)備運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，有效降低了設(shè)備故障率，為安全生產(chǎn)筑牢了堅(jiān)實(shí)防線。

全員參與：

讓安全意識(shí)扎根到心

活動(dòng)之初，各單位迅速響應(yīng)公司部署，積極召開(kāi)動(dòng)員會(huì)，充分利用生產(chǎn)車間、辦公樓等關(guān)鍵區(qū)域，通過(guò)懸掛橫幅、更新宣傳板報(bào)等方式，將“設(shè)備安全無(wú)小事”的理念傳遞至每一個(gè)崗位、每一位員工，營(yíng)造出“人人關(guān)注設(shè)備安全、人人參與隱患治理”的濃厚氛圍，為活動(dòng)開(kāi)展凝聚起強(qiáng)大的全員攻堅(jiān)合力。

該公司高度重視員工安全意識(shí)和技能水平的提升，以案例培訓(xùn)為抓手全方位強(qiáng)化員工技能。熱電動(dòng)力廠各車間組織全體員工開(kāi)展設(shè)備事故案例學(xué)習(xí)活動(dòng)、生產(chǎn)運(yùn)行中心開(kāi)展設(shè)備常見(jiàn)故障及事故案例培訓(xùn)3場(chǎng)、礦山部編制過(guò)往典型案例教材并組織警示學(xué)習(xí)培訓(xùn)4期、設(shè)備維護(hù)檢修中心開(kāi)展設(shè)備事故案例學(xué)習(xí)19次，參加學(xué)習(xí)人數(shù)達(dá)326人次……以案為鑒，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提升員工對(duì)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和應(yīng)對(duì)能力，增強(qiáng)員工排查消除設(shè)備事故隱患責(zé)任心。通過(guò)“氛圍營(yíng)造+技能提升”雙管齊下，讓安全意識(shí)扎根到員工心中，切實(shí)構(gòu)建起全員參與的設(shè)備安全防線。

通過(guò)活動(dòng)，進(jìn)一步強(qiáng)化全員設(shè)備安全意識(shí)，使“早查消缺”的理念深入人心，更提升了設(shè)備管理的專業(yè)水平，為設(shè)備長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

設(shè)備安全管理從來(lái)不是“階段性重點(diǎn)”，而是貫穿企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)全周期的“生命線”——它需要融入日常運(yùn)維的每一次巡檢、制度體系的每一次優(yōu)化、數(shù)字工具的每一次迭代，更需要全體員工將“安全意識(shí)”轉(zhuǎn)化為“行動(dòng)自覺(jué)”，以“時(shí)時(shí)放心不下”的責(zé)任感，推動(dòng)設(shè)備安全管理常態(tài)化、長(zhǎng)效化。未來(lái)，華銀鋁業(yè)公司將持續(xù)深化設(shè)備閉環(huán)管理，強(qiáng)化數(shù)字賦能應(yīng)用，讓設(shè)備安全成為企業(yè)發(fā)展的“壓艙石”，以設(shè)備管理的精益求精，助力公司在高質(zhì)量發(fā)展的征程上行穩(wěn)致遠(yuǎn)。