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鍛造高端鏈 鋁業(yè)煥綠姿——酒鋼集團(tuán)嘉信新材料公司廢鋁再生與綠色高端鋁合金一體化升級項目建設(shè)綜述

2025年10月20日 11:22 762次瀏覽 來源:   分類:   作者:

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項目開工儀式現(xiàn)場

近日,隨著投產(chǎn)令的下達(dá),酒鋼集團(tuán)東興鋁業(yè)嘉信新材料公司(以下簡稱“嘉信新材料公司”)廢鋁再生與綠色高端鋁合金一體化升級項目全面投入運行。

這條涵蓋年產(chǎn)6萬噸高端鋁合金圓鑄錠、3.5萬噸再生鋁合金液的生產(chǎn)線,不僅填補(bǔ)了酒鋼集團(tuán)再生鋁新材料的空白,更標(biāo)志著酒鋼集團(tuán)在鋁產(chǎn)業(yè)鏈延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈上邁出了關(guān)鍵一步。

布局:

產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的戰(zhàn)略抉擇

作為甘肅省重要的電解鋁生產(chǎn)基地,東興鋁業(yè)隴西分公司(以下簡稱“隴西分公司”)具備年產(chǎn)35萬噸電解鋁的能力。然而,多年來,其下游產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)單一,周邊鋁加工企業(yè)以生產(chǎn)普通鋁棒為主,產(chǎn)品附加值低、市場競爭力弱。2023年,隴西分公司鋁液就地轉(zhuǎn)化率僅為86%,剩余鋁液只能鑄錠外銷。

“我們雖然有優(yōu)質(zhì)的電解鋁液,卻只能作為初級產(chǎn)品出售,附加值不高。”隴西分公司黨委書記、總經(jīng)理劉強(qiáng)說:“受市場和季節(jié)影響,下游企業(yè)的鋁液需求不穩(wěn)定,給生產(chǎn)經(jīng)營造成一定影響。”

2022年7月,酒鋼啟動?xùn)|興鋁業(yè)隴西分公司綠色高端鋁合金生產(chǎn)線建設(shè)項目一期工程,并成立東興鋁業(yè)嘉信新材料公司,負(fù)責(zé)項目建設(shè)和運營。一期工程于2023年8月交工生產(chǎn),主要生產(chǎn)6系鋁合金及A356合金。

一期項目投產(chǎn)后,面對新產(chǎn)業(yè)、新工藝、新市場等挑戰(zhàn),嘉信新材料公司上下齊心協(xié)力,不斷改進(jìn)工藝技術(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)組織,實現(xiàn)了安全生產(chǎn)平穩(wěn)順行。2024年1月起,該項目開始實現(xiàn)盈利,并逐步向好。然而,因房地產(chǎn)市場不景氣,民用材用量逐步收縮,再加上一期項目雖然生產(chǎn)穩(wěn)定,但成本較高,噸鋁人工成本高出民營企業(yè)近百元,競爭力受到明顯制約。此時,新能源汽車、鋰電池、光伏等工業(yè)材料和新材料應(yīng)用逐步興起。

“堅持產(chǎn)品高端化發(fā)展方向,是提升嘉信新材料公司盈利能力的必要手段。”東興鋁業(yè)管理層認(rèn)識到這一點后,決定加快推進(jìn)二期工程布局。工程項目投產(chǎn)后,嘉信新材料公司高端鋁合金總產(chǎn)能將達(dá)到11萬噸/年,產(chǎn)品覆蓋2系、3系、5系、6系、7系及A356合金,可廣泛應(yīng)用于新能源汽車、光伏邊框、軌道交通、航空航天等領(lǐng)域。

突破:

一體化布局的創(chuàng)新實踐

2023年11月,東興鋁業(yè)委托相關(guān)方編制可行性研究報告。經(jīng)多次修改論證,報告于2024年3月正式完成。

在“雙碳”目標(biāo)背景下,再生鋁成為鋁工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵路徑。生產(chǎn)1噸再生鋁能耗僅為原鋁的3%~5%,碳排放僅為原鋁的2%。作為國內(nèi)鋁行業(yè)排名靠前的企業(yè),東興鋁業(yè)提出與二期工程同步建設(shè)3.5萬噸再生鋁生產(chǎn)線。為突出再生鋁布局,二期工程被命名為東興鋁業(yè)嘉信新材料公司廢鋁再生與綠色高端鋁合金一體化升級項目。

“該項目同步建設(shè)再生鋁產(chǎn)線,一是先行介入再生鋁產(chǎn)業(yè),探索再生鋁發(fā)展路徑;二是一體化建設(shè),降低建設(shè)投資,提高設(shè)備利用率;三是在電解鋁產(chǎn)能“天花板”限制下,發(fā)展再生鋁也是提高產(chǎn)能、培育新經(jīng)濟(jì)增長點的可行途徑。”劉強(qiáng)介紹。

然而,再生鋁產(chǎn)業(yè)面臨一大難題:廢鋁回收體系不健全,降級使用普遍,難以實現(xiàn)高值化利用。嘉信新材料公司廢鋁再生與綠色高端鋁合金一體化升級項目創(chuàng)新采用再生鋁液直供模式,將再生鋁液直接送入熔保爐進(jìn)行成分調(diào)整,用于高端鋁合金生產(chǎn),實現(xiàn)“保級利用”。同時,該項目還配置了渣處理裝置,對熱鋁灰進(jìn)行回收處理,降低金屬損耗,實現(xiàn)固廢資源的循環(huán)利用。

“我們優(yōu)先消納周邊鋁加工企業(yè)產(chǎn)生的廢料、鋁渣,計劃年利用內(nèi)部廢料約8400噸,周邊鋁渣3200噸。”劉強(qiáng)說:“未來還將拓展蘭州、定西等地的廢鋁資源,打造隴西廢鋁集散中心。”

該項目創(chuàng)新采用“廢鋁再生+高端制造”一體化模式,不僅推動周邊廢鋁回收產(chǎn)業(yè)向規(guī)范化、規(guī)?;l(fā)展,還通過再生鋁合金液直供模式有效降低下游企業(yè)生產(chǎn)成本,形成“區(qū)域產(chǎn)業(yè)協(xié)同+綠色價值鏈”的雙重優(yōu)勢。

攻堅:

困難重重的建設(shè)歷程

隴西地處黃土高原黃土丘陵溝壑區(qū),地質(zhì)條件復(fù)雜,以濕陷性黃土為主,地基承載力差,施工難度大。嘉信新材料公司廢鋁再生與綠色高端鋁合金一體化升級項目選址位于一期車間東側(cè),需擴(kuò)建114米廠房,與原有車間貼建,跨距和標(biāo)高須完全一致。

“施工作業(yè)面有限,交叉作業(yè)多,組織協(xié)調(diào)難度非常大。”隴西分公司副總經(jīng)理薛海軍回憶道:“去年冬天低溫持續(xù),混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)成了大難題。我們采用‘電伴熱+棉被覆蓋’的土辦法,每小時測一次溫度,確保施工質(zhì)量。”

設(shè)備安裝調(diào)試階段,正值夏季高溫天氣,工人們在酷暑中堅持作業(yè),汗流浹背,卻從未有過片刻停歇。

“進(jìn)度不是追出來的,是規(guī)劃出來的,更是拼出來的。”薛海軍表示。面對工期緊、任務(wù)重的狀況,項目部以“快節(jié)奏、高標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)協(xié)同”為綱,緊盯目標(biāo)、倒排工期、掛圖作戰(zhàn),嚴(yán)把質(zhì)量、安全、進(jìn)度3道關(guān)。

今年8月,主要設(shè)備進(jìn)入調(diào)試階段。熔保爐按照廠家提供的烘爐曲線,于8月5日開始烘爐,烘爐周期為30天。烘爐過程中,生產(chǎn)人員全程記錄,烘爐過程平穩(wěn),各項參數(shù)正常。

鑄造機(jī)調(diào)試期間,項目團(tuán)隊積極配合廠家完成液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、平臺傾翻及升降聯(lián)動調(diào)試,并通過模擬鑄造,驗證安全聯(lián)鎖裝置的可靠性和穩(wěn)定性,包括鑄造機(jī)內(nèi)部聯(lián)鎖及與熔保爐、水泵站控制、應(yīng)急水系統(tǒng)等聯(lián)動功能。

與此同時,在線除氣過濾設(shè)備、均質(zhì)爐、水浸探傷和扒皮設(shè)備等也相繼完成調(diào)試,到9月初,主要設(shè)備調(diào)試與生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已全面完成,項目具備交工驗收條件。

創(chuàng)新:

技術(shù)裝備躍升驅(qū)動產(chǎn)品高端化

走進(jìn)新投產(chǎn)的圓錠車間,不見傳統(tǒng)鋁加工廠煙熏火燎、鋁屑紛飛的場景,取而代之的是整潔的通道、封閉的熔爐、自動化的控制系統(tǒng)。

“這臺25噸傾動式燃?xì)馊郾t可精準(zhǔn)控制鋁液溫度,配合電磁攪拌裝置,使成分更均勻。”隴西分公司熔鑄作業(yè)區(qū)工藝協(xié)理工程師王小虎指著正在運行的設(shè)備介紹:“它旁邊是雙室爐,專門用于廢鋁熔煉,能耗比傳統(tǒng)熔煉低30%以上,渣量減少50%。”

“與一期項目相比,二期工程在設(shè)備配置上有了全面提升。”薛海軍介紹。3臺熔保爐均升級為傾動式,鋁熔體在線處理系統(tǒng)采用進(jìn)口設(shè)備,新增了均熱爐組、車床、超聲探傷設(shè)備以及檢驗檢測儀器等。雙室爐的應(yīng)用是項目的另一大亮點,這種爐型爐膛分為直接加熱室和間接加熱室,具有金屬燒損少、熱效率高、能耗低等特點,可處理廢料種類多、范圍大,非常適合再生鋁生產(chǎn)。

此外,該項目采用多項行業(yè)領(lǐng)先技術(shù):傾動式熔保爐具備安全一鍵自動恢復(fù)功能,可有效防止鋁液泄漏;在線除氣系統(tǒng)+板式過濾+管式過濾,使鋁熔體氫含量≤0.1ml/100g·Al,雜質(zhì)含量大幅降低;采用側(cè)壁精煉技術(shù)提升熔體純凈度,代替人工實現(xiàn)自動化精煉,保障精煉質(zhì)量一致,適合高端合金穩(wěn)定批量生產(chǎn)。

值得一提的是,該項目還引入PWM行波電磁攪拌技術(shù),配套自動精煉設(shè)備,可多方位優(yōu)化熔煉工藝參數(shù),確保合金成分均勻;采用8通道超聲探傷掃查裝置,實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷100%精準(zhǔn)識別,保證出廠合格率。

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產(chǎn)品

“我們不僅能生產(chǎn)常見的6系鋁合金圓鑄錠,還可以生產(chǎn)2A12、5083、7075等高端牌號。”薛海軍拿起一塊銀亮的圓鑄錠切片說:“這是7075合金,主要用于高鐵底盤和航空航天結(jié)構(gòu)件,這類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)門檻高,現(xiàn)在我們可以自己生產(chǎn)了。”

“我們將進(jìn)一步拓展高端市場份額,鞏固嘉信新材料公司作為綠色高端鋁材料供應(yīng)商的品牌形象。”劉強(qiáng)表示。

責(zé)任編輯:任飛

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