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東輕熔鑄廠生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)器人手臂  吳士強(qiáng)/攝

近日，東北輕合金有限責(zé)任公司（以下簡稱“東輕”）召開航空航天特種鋁合金鍛造生產(chǎn)線系列推介會(huì)，來自全國各地30余家單位代表共同見證這一匯聚“萬噸級”設(shè)備集群與智能化產(chǎn)線的重點(diǎn)工程貫通投產(chǎn)。該工程中包括國內(nèi)輕金屬行業(yè)最大的等溫模鍛液壓機(jī)、能力最大的環(huán)件脹形機(jī)、行業(yè)首創(chuàng)的鋁合金底升式加熱爐技術(shù)……一項(xiàng)項(xiàng)硬核實(shí)力強(qiáng)勢亮相，驚艷全場。

這是東輕“十四五”期間項(xiàng)目建設(shè)的“定錘之音”，更是東輕扎實(shí)推進(jìn)“百億東輕”建設(shè)、打造一流輕合金加工企業(yè)的“關(guān)鍵一步”。

“十四五”期間，東輕堅(jiān)持智能化、綠色化、融合化方向，以市場為主導(dǎo)，積極識變應(yīng)變求變，優(yōu)化升級發(fā)展方式、發(fā)展思路、發(fā)展路徑，在加快新舊動(dòng)能接續(xù)轉(zhuǎn)換和數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級上持續(xù)用力，不斷提高企業(yè)發(fā)展的“含智量”“含綠量”。

東輕以項(xiàng)目建設(shè)厚積新動(dòng)力，堅(jiān)持安全、質(zhì)量、進(jìn)度、節(jié)資原則，“十四五”期間預(yù)計(jì)固投總計(jì)約12億元，加快熔鑄、中厚板、擠壓、鍛造、線材產(chǎn)線升級改造，著力打造一系列智能標(biāo)桿產(chǎn)線。輥底式淬火爐、老線熔鑄改造、8MN薄板拉伸機(jī)等3個(gè)挖潛增產(chǎn)提質(zhì)增效技術(shù)改造項(xiàng)目按預(yù)期實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，預(yù)計(jì)形成淬火產(chǎn)能超2萬噸，置換鑄造產(chǎn)能超2.8萬噸，形成薄板拉伸產(chǎn)能超0.4萬噸。“這些項(xiàng)目的落地還大幅度提高了現(xiàn)場生產(chǎn)本質(zhì)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，為后續(xù)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、增產(chǎn)上量擴(kuò)展了優(yōu)化空間。”東輕裝備部主管工程師張占峰介紹說：“項(xiàng)目建設(shè)升級賦能東輕發(fā)展行穩(wěn)致遠(yuǎn)。”

在裝備升級的賽道上，東輕同步按下數(shù)字化轉(zhuǎn)型“加速鍵”，以智能工廠建設(shè)為主線，推動(dòng)信息化建設(shè)全區(qū)域服務(wù)業(yè)務(wù)需求。目前，15項(xiàng)智能化項(xiàng)目已落地見效。東輕加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全流程數(shù)字化管控、能源的精益化管控、全流程質(zhì)量管控與分析，極大提升了管理運(yùn)行效率，獲得國家智能制造能力成熟度三級認(rèn)證；成功編制《有色金屬智能制造數(shù)字化平臺》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)行業(yè)空白;完成“兩化融合”管理體系貫標(biāo)，獲評兩化融合管理體系A(chǔ)A級認(rèn)證，12兆瓦光伏矩陣成為工業(yè)與自然共生的典范，東輕數(shù)字制造邁上新臺階。

“十四五”期間，東輕通過裝備升級與數(shù)字化轉(zhuǎn)型雙輪驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能規(guī)模、技術(shù)實(shí)力與管理效能的同步提升，彰顯了“一鋁”本色。未來，東輕將持續(xù)深耕輕合金加工領(lǐng)域，以更先進(jìn)的裝備體系、更完善的產(chǎn)業(yè)布局、更智能的管理模式，為國家重點(diǎn)工程建設(shè)提供可靠保障，為我國輕金屬工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢產(chǎn)業(yè)根基。